Титанијумски прах синтеровани филтерски материјал

Титанијумски прах синтерован филтерски материјал(укључујући тип цеви и тип плоче) је микро филтер елемент направљен од спужвастог титанијумског праха као сировине, након просејавања, обликовања и високотемпературног вакуумског синтеровања. Има карактеристике високе прецизности филтрације, добре пропусности ваздуха, високе механичке чврстоће, високе стопе искоришћења материјала, погодне за вишу радну температуру и топлотни удар. Широко се користи у пнеуматским компонентама, хемијској индустрији, заштити животне средине и другим областима.

Титанијумски прах синтерован филтерски материјалможе произвести порозне елементе различитих облика, структура, различитих величина честица и порозности према захтевима корисника, као што су: поклопац, капа, лим, цев, филтерски елемент у облику шипке. Високотемпературни титанијумски прах синтерован филтерски материјал има јединствена и одлична својства због свог високотехнолошког састава материјала и посебног процеса обликовања:

1. Отпорност на високе температуре, нормална употреба испод 280 степени Целзијуса.

2. Висока прецизност филтрације, стабилне поре, могу ефикасно уклонити суспендоване чврсте материје и честице, итд., Одлична прецизност филтрације и добар ефекат пречишћавања.

3. Добра пропусност ваздуха и низак губитак притиска. Висока порозност, уједначена величина пора, лако испирање, регенерација на мрежи, лако чишћење, јака способност регенерације и дуг радни век.

4. Висока механичка чврстоћа, добра крутост, добра пластичност, једноставна инсталација и употреба, практично одржавање, добра монтажа и може се заварити и машински обрађивати.

5. Поре су уједначене, посебно погодне за прилике са високим захтевима за униформношћу као што су дистрибуција течности и хомогенизација.

6. Прецизност филтрације: 0.22~100μм.

7. Ниједна честица не отпада и не изазива секундарно загађење оригиналног раствора.

8. Добра механичка својства, ниска разлика притиска, велика брзина протока, филтрација под притиском и усисна филтрација и једноставан рад.

9. Добра отпорност на корозију, може се користити у већини органских киселина као што су азотна киселина, сумпорна киселина, сирћетна киселина, оксална киселина, фосфорна киселина, 5 процената хлороводоничне киселине, растопљени натријум, течни водоник, течни азот, водоник сулфид, ацетилен, вода пара, водоник, гас угљен диоксида итд. Стабилна употреба у окружењу органских једињења.

10. Процес формирања је добар, а укупна дужина без заваривања може достићи 1200 мм.

Главни параметри

Спецификације

Пречник: Ф14мм -Ф80мм

Дужина: Л300мм-Л1200мм (може се прилагодити према захтевима)

Дебљина: изнад 2 мм (друге спецификације се могу обрадити по потреби)

Прецизност филтрирања: 0.22ум-100ум

Пречник: Ф5-Ф300мм

Дебљина: 0.5мм-10мм

Прецизност филтрирања: 0.22ум-100ум

цев и плоча филтера од синтерованог праха од титанијума

Поља примене титанијумског праха синтерованог филтерског елемента

Филтерски елемент од високотемпературне легуре у праху може се широко користити у фармацеутској индустрији, индустрији третмана воде, прехрамбеној индустрији, биоинжењерингу, хемијској индустрији, петрохемијској индустрији, металуршкој индустрији и пољима за пречишћавање гаса због својих јединствених својстава. Нови филтерски материјал.

Типичне употребе укључују:

1. Филтрирање уклањања нечистоћа, филтрација декарбонизације и фино филтрирање материјала у процесу производње хемијских сировина.

2. Сигурносна филтрација силицијумске индустрије, уклањање нечистоћа високотемпературног гаса.

3. Декарбонизациона филтрација и прецизна филтрација течних производа, течних сировина и фармацеутских интермедијера у хемијској индустрији, филтрација и опоравак ултра финих кристала и катализатора, прецизна филтрација након адсорпције смоле и филтрација за уклањање нечистоћа из система за пренос топлоте и материјала , каталитичко пречишћавање гаса итд.

4. Сигурносна филтрација реверзне осмозе у пољима као што је филтрација воде за поновно убризгавање нафтних поља.

5. Високотемпературна декарбонизација и филтрација за одбељивање у индустрији боја.

6. Филтрација паре, компримованог ваздуха и катализатора у пречишћавању гаса.

7. Пречишћавање медија и ограничење протока пнеуматских компоненти, уља за подмазивање, лож уља и хидрауличког система притиска, пречишћавање компримованог ваздуха одмашћивањем, филтрирање песка сирове нафте, филтрација азота и водоника, филтрација чистог кисеоника, генератор мехурића, дистрибуција гаса у плутајућем слоју , итд.

Мере предострожности за употребу

1. Филтерски елемент синтерован у праху од суперлегуре је потрошни производ. Иако је издржљивији од осталих филтерских елемената, треба пазити да не огребете, додирнете, разбијете или испустите током процеса чишћења и растављања како бисте спречили оштећења коју је направио човек. Строго је забрањено коришћење алата за примену силе на површину филтерског елемента.

2. У нормалним околностима, филтрат се филтрира споља ка унутрашњој страни филтерског елемента, а реверзна филтрација се не препоручује.

3. Приликом филтрирања, полако притискајте до потребног радног притиска, а стриктно је забрањено отварање вентила за брзи притисак.

4. Када је максимални радни притисак мањи од или једнак 3МПа, а ефикасност филтрације нижа од 50 процената, потребно је користити чист ваздух или чисту течност за испирање онлајн на време.

5. Када вршите повратно испирање и повратно испирање синтерованог филтерског елемента суперлегуре у праху, генерално користите чисти гас за прво испирање. Притисак повратног испирања је 1.2-1.5 пута већи од радног притиска. Време повратног испирања је 3-5 секунди сваки пут, а операција се понавља 4- После 6 пута, повратно испирање раствором за чишћење, повратно испирање 3-5 минута, 2-3 пута.

6. Ако је губитак притиска филтерског елемента и даље озбиљан након онлајн испирања и повратног испирања, треба га уклонити на време ради чишћења.

Метода чишћења

Филтерски елемент од титанијумског метала у праху може се регенерисати и очистити физичким и хемијским методама у складу са ситуацијом загађења и хемијским својствима загађивача у комбинацији са физичким и хемијским својствима суперлегуре.

Физичка метода углавном усваја:

Повратно испирање чистом течношћу, испирање чистом гасом и ултразвучно чишћење. Хемијска метода углавном користи: разблажену киселину, разблажену алкалију, оксиданс, сурфактант, ензим и друга средства за чишћење. Горе наведене методе се такође могу користити наизменично.

Према неколико уобичајених примена, методе чишћења су следеће:

1. За декарбонизацију и филтрацију у индустрији силикона и хемијској индустрији, методе повратног испирања и повратног испирања у комбинацији са ултразвучним чишћењем често се користе за постизање најбољих резултата.

2. У индустрији производње воде, пошто је већина соли и оксида нерастворљивих у води задржаних на површини филтерског елемента натопљена 5% азотном киселином, ефекат чишћења се може постићи без ултразвучног чишћења.

3. Филтрацију сирове течности треба комбиновати са хемијским својствима загађивача, а за чишћење треба користити следеће методе:

(1) Алкално прање: потопите у аналитички чист раствор натријум хидроксида од 3-5 процената 30-60 минута на температури од око 40 степени, што је најбоље у машинама за ултразвучно чишћење. Након намакања, исперите изнутра и споља филтрираном дејонизованом водом или водом за ињекције до неутралности и измерите проводљивост. Осушити чистим ваздухом Притисак већи од или једнак 0,4 МПа.

(2) Кисељење: потопити у 5% раствора азотне киселине више од 8 сати, а температура је око 40 степена. Најбољи у ултразвучним чистачима. Након намакања, исперите изнутра и споља филтрираном дејонизованом водом или водом за ињекције до неутралности и бочне проводљивости. Осушити чистим ваздухом Притисак већи од или једнак 0,4 МПа.

(3) Органски загађивачи се могу очистити сурфактантима, а систем загађења ћелијских остатака у комбинацији са чишћењем ензима је ефикаснији (храна и пића се могу очистити лимунском киселином високе концентрације).

(4) Горе наведене методе могу се користити самостално или наизменично једна са другом. Ако услови дозвољавају, најбоље је комбиновати са ултразвучним чистачем.

Напомена: Често испирање на мрежи (пречишћени компримовани ваздух или филтрирани основни раствор или чиста вода за онлајн чишћење) може смањити број чишћења горе наведеним методама.

Ако имате неки интерес или проблем у вези са титанијумским прахом синтерованим филтерским материјалима, слободно нас контактирајте:

ТЕЛ: плус 8618992731201

ФАКС: 0917-3873009

ЕМАИЛ:zhangjixia@bjygti.com

ДОДАЈТЕ: 1502, блок А, зграда Чуанг Ји

бр. 195, авенија Гаокин, зона развоја високе технологије, град Баоји, Схаанки, Кина

Popularne oznake: титанијум прах синтеровани филтер материјал, Кина, добављачи, произвођачи, прилагођени, употреба, ценовник, на продају, на лагеру, бесплатни узорак, порозни материјал