0.5-70 μм порозни метални прах синтеровани титанијум филтер плоча за чврсту и течност

• Порозни материјал синтерован од титана је врста порозног материјала са висококвалитетним сферним и висококвалитетним

чистоће титанијум у праху као сировина и постаје крут формирањем и синтеровањем на високом

температуре.

• Титанијум-синтеровани порозни материјали имају карактеристике ниске густине, високе специфичне

чврстоћа, добра отпорност на корозију и добра биокомпатибилност.

Особине титанијум синтерованих порозних материјала:

1. Уједначеност пречника пора, стабилност пора и висока ефикасност одвајања.

2. Висока порозност, ниска отпорност на филтрацију и висока пропустљивост.

3. Добра хемијска стабилност, отпорност на киселину и алкалну корозију и отпорност на оксидацију.

4. Морфолошка стабилност, без осипања честица, усклађеност са хигијеном хране и фармацеутским ГМП захтевима.

5. Добра механичка својства, низак диференцијални притисак и велики проток.

6. Јака антимикробна способност, не реагује са микроорганизмима.

7. Онлине регенерација, лако чишћење, дуг радни век.

8. Одлична биокомпатибилност, може се широко користити у биолошкој, прехрамбеној, фармацеутској и медицинској индустрији.

9. Одличне перформансе електромагнетне заштите.

10. Добра отпорност на пригушивање и ударце.

Апликација:

1. Филтрирање фармацеутских течности за декарбонизацију.

2. Прецизна филтрација у индустрији електролитичког гаса, дистрибуција гаса.

3. Медицинска индустрија прави биолошке имплантате.

4. Индустрија за пречишћавање воде филтрирање стерилизације мириса и аерација озона.

5. Бистрење и филтрација у преради хране и пића.

6. Предфилтрација система реверзне осмозе за електронску индустрију.

7. Филтрација и опоравак катализатора племенитих метала у финој хемијској индустрији.

8. Носач катализатора у гасним и течним каталитичким реакцијама.

Обрада:

просијавање титанијум у праху—Мешање—Обливање—Синтеровање на високој температури и

вакуумски обрађени према величини—површинска обрада—инспекција—готови производи

Детаљи паковања и испоруке:

И. Конкурентна цена

Наћи ћемо начин да обезбедимо конкурентну цену на тржишту јер смо једна фабрика која има

11 година искуства у производњи уПлоча од синтерованог титанијума у ​​прахуили филтер у Кини. можемо решити

проблеми у области индустрије филтера.

ИИ. Гаранција квалитета

Укључујемо независне стручне организације које контролишу квалитет према нашим купцима

жељама.

ИИИ. Искуство у производњи

Радимо планирање и дизајн или редизајн (прилагођавања) како бисмо створили највише синтероване производе од титанијума или нерђајућег челика.

синтерована порозна титанијумска плоча

порозни титанијумски лим

прах синтеровање порозног титанијума

Тренутно, методе за припрему0.5-70μм филтерска плоча од порозног метала у праху од синтерованог титанијума

за чврсто-течно су следеће:

1. Метода таложења метала: Методе таложења метала углавном укључују методу вакуумског испаравања, методу електродепозиције, распршивање плазмом и методу реактивног таложења, међу којима је најчешћи метод таложења плазма распршивање. Генерално, плазма прскање има јединствене предности у припреми танких филмова или премаза, а метода се такође може користити за обраду порозних метала.

2. Метода синтеровања у чврстом стању: Ова метода углавном укључује методу синтеровања акумулације метала, методу додавања агенса за формирање пора, методу синтеровања пене у суспензији, методу шаблона, методу синтезе сагоревања итд.

• Метода синтеровања са слагањем метала је метода синтеровања наслаганих шупљих сфера или праха на високим температурама и формирања металуршких веза путем дифузије на високим температурама за припрему порозних метала. Поред тога, метода намотавања жице се такође може користити за формирање бланка, а затим за синтеровање за припрему порозног материјала.

• Метода је да се равномерно помеша агенс за формирање пора и прах титанијума у ​​одређеној пропорцији, а затим уклони агенс за формирање пора загревањем или растварањем пре или после синтеровања да би се добила порозна структура. Метода има широку примену, једноставан процес припреме и уједначену расподелу пора.

• Метода пене у каши користи метални прах као сировину и припрема се у суспензију додавањем средства за пењење итд., а затим додавањем у калуп за загревање. Услед дејства адитива и пени, гас почиње да се шири, а после синтеровања могу се добити порозни метали.

• Метода шаблона се такође може користити за припрему порозног титанијума. Генерално, сунђер се користи као шаблон, титанијумска суспензија се потапа у шаблон, а након сушења, шаблон се уклања загревањем и на крају се високотемпературним синтеровањем добијају порозни титанијум и његова легура.

3. Метода очвршћавања течности: Према различитим изворима грејања, може се поделити на електрон

метода формирања грејања зрака и метода формирања мреже ласерског инжењеринга.

• Обрада електронским снопом. Обрада електронским снопом је специјална метода обраде која користи топлотну енергију генерисану када електронски сноп велике густине снаге удари на радни предмет да би растопио и испарио материјале. Ова метода је такође једна од најчешће коришћених метода у технологији брзе израде прототипа.

• Метода мрежног облика ласерског инжењеринга. Метода обликовања мреже ласерског инжењеринга је такође врста технологије брзе израде прототипа. Ова технологија користи компјутерски потпомогнуто пројектовање и технологију брзог израде прототипа за претварање тродимензионалног солидног модела у информације о равни, а затим генерише ЦНЦ машински код, који се коначно преноси у контролни центар и загрева ласер. Истопљене сировине се слажу слој по слој да би се произвели чврсти делови.

ТЕЛ: плус 8618992731201

ФАКС: 0917-3873009

Вхатсапп: 18992731201

EMAIL: zhangjixia@bjygti.com

ДОДАЈТЕ: 1502, блок А, зграда Чуанг Ји

бр. 195, авенија Гаокин, зона развоја високе технологије, град Баоји, Схаанки, Кина

Popularne oznake: 0.5-70μм порозни метални прах синтеровани титанијум филтер плоча за чврсту-течност, Кина, добављачи, произвођачи, прилагођени, употреба, ценовник, на продају, на лагеру, бесплатни узорак, порозни материјал