Пре уградње синтерованог мрежастог филтера, неопходно је осигурати да су сви додаци и заптивни прстенови комплетни и неоштећени. Филтер треба очистити детерџентом (избегавајте коришћење средстава за чишћење на бази киселина), а затим подвргнути стерилизацији на високој температури. Филтере намењене за парну стерилизацију, дезинфекцију и чишћење треба чувати одвојено како би се спречила контаминација.
Приликом уградње синтерованог мрежастог филтера, кључно је правилно спојити улаз и излаз. Улаз за течност се налази на дну филтера цеви, док цев спојена на утичницу филтера служи као излаз за чисту течност. Нови филтерски елемент се производи у чистој производној радионици и обично се пакује у пластичну кесу. Ако се унутрашња пластична кеса не користи, немојте уклањати пластичну амбалажу. За филтере са већим захтевима, треба их стерилисати паром високе температуре након уградње.
„Ефективно подручје филтрирања“ се односи на регион где проток ваздуха пролази кроз материјал филтера. У већини случајева, заробљена прашина се акумулира на ветровитој страни филтерског материјала. Повећање ефективне области филтрирања ваздушног филтера значајно повећава његов капацитет задржавања прашине и продужава његов радни век. Искуство показује да повећање површине филтерског материјала за 50% може продужити радни век филтера за 70% до 80%, док удвостручење радног века филтера захтева приближно три пута већу површину оригиналног филтерског материјала.
Међутим, могућност повећања ефикасне површине филтрације треба проценити на основу специфичне структуре и услова локације филтера од синтероване мреже. На пример, у врећастом филтеру, број и дужина филтер врећа се може повећати. Традиционални филтери са преградама могу се модификовати смањењем интервала сепаратора како би се повећао број набора на филтер папиру. У случају пројектовања пројекта, може се изабрати филтер за ваздух који може да прими више филтерских материјала.
Мере предострожности за инсталирање 1-микронског филтерског елемента од нерђајућег челика од синтероване мреже:
Нови филтер се мора очистити детерџентом (избегавајте употребу киселине), након чега следи стерилизација и дезинфекција паром високе температуре. Правилно складиштите очишћени филтер да бисте спречили поновну контаминацију пре уградње.
Уверите се да је филтер исправан тако што не мењате улаз и излаз током инсталације.
Нови филтерски елемент произвођач је паковао у пластичну кесу у чистој производној радионици. Ако није у употреби, не уклањајте пластичну амбалажу. За филтере са већим захтевима, стерилишите их паром високе температуре након уградње.
Приликом уметања елемента филтера хидрауличног уља у отвор, обезбедите његов вертикални положај. Након што га уметнете, причврстите пераје са потисном плочом и затегните завртањ. За филтерске елементе са 226 интерфејса, окрените их за 90 степени након уметања и чврсто их стегните. Ово је кључни корак за правилну инсталацију. Непажљива инсталација може довести до неадекватног заптивања, што може довести до потенцијалног цурења и неиспуњавања захтева за предвиђену употребу.
Филтерски елемент од {{0}}микрона од синтероване мреже од нерђајућег челика показује одличне перформансе филтрације, ефикасно филтрирајући величине честица у распону од 0,5 до 200 микрометара. Само правилна инсталација може омогућити филтерском елементу да испуни своју предвиђену улогу филтрирања. У супротном, можда неће ефикасно филтрирати или може изазвати цурење, не испуњавајући захтеве дизајна.
