Течности високог{0}}вискозитета као што су боје, растопљени полимери и масти суочавају се са основним потешкоћама током филтрирања: традиционални хомогени филтери, због своје уједначене структуре пора, доводе до брзог зачепљења површине, оштрог пада притиска и честог искључивања ради замене. Ово не само да повећава трошкове производње, већ и угрожава континуитет производње и конзистентност производа.
ТОПТИТЕЦХ користи композитну структуру од више металних{0}}слојева мреже са различитим бројем мрежа, постижући степеновани дизајн пора кроз прецизну технологију синтеровања. Ово суштински мења механизам филтрације.
Принцип пројектовања степеноване структуре
Промена механизма за филтрирање:
Традиционална једнослојна-мрежа:Површинско просејавање → Брзо зачепљење
Градисана вишеслојна{0}}мрежа:Дубоко, постепено хватање честица → Висок капацитет задржавања прљавштине{0}}
Подаци о побољшању перформанси
Упоредно испитивање у апликацијама филтрације растопљеног полимера
Резиме кључних предности
---Значајно продужава радни век
Циклуси филтрирања су продужени за 5-8 пута
Учесталост замене смањена за преко 80%
---Стабилне перформансе филтрирања
Постепено повећање пада притиска (погледајте поређење испод)
Побољшана стабилност протока, спречавајући флуктуације производње
---Одлична исплативост
Смањује застоје за преко 75%
Смањује укупне трошкове одржавања за 60%
Типичан период поврата инвестиције (РОИ): 6-9 месеци
Случај примене: Надоградња филтерске линије за производњу боје
Позадина:Произвођач индустријских боја захтевао је промену филтерске врећице сваких 8 сати, што је резултирало губицима од 40 сати месечно.
решење:Имплементиран је мрежасти филтер од нерђајућег челика 316Л.
Резултати:
Циклус филтрирања продужен на 72 сата.
Месечни застој је смањен на 8 сати.
Свеобухватна годишња уштеда трошкова: приближно 280.000 ЈПИ.
Значајно побољшање конзистенције производа.
