-
Како подесити капацитет филтрацијефилтер од синтероване мреже од нерђајућег челика?
-
-
1. Да бисте одредили капацитет филтрације филтера од синтероване мреже од нерђајућег челика, проверите да ли је диск филтера блокиран ако је вентил потпуно отворен, али је проток и даље низак.
-
2. Редовно надгледајте средњи притисак како бисте осигурали да проток филтрације задовољава потребан притисак за оптималну ефикасност филтрације. -
3. Положај уградње и радно окружење филтерског елемента од нерђајућег челика могу утицати на проток филтрације. Различити положаји и нивои прецизности филтерског елемента могу дати различите капацитете филтрације. -
4. Подесите капацитет филтрације контролисањем количине коришћеног филтера од синтероване мреже од нерђајућег челика. Ово се може постићи модификовањем средњег притиска и других релевантних услова на основу жељеног протока.
-
Шта узрокује емулзификацију филтерског елемента и хидрауличног уља када се користи синтеровани мрежасти филтерски материјал?
-
Анализа неуспеха:
Емулзификација хидрауличког уља настаје када нечистоће, као што је вода, уђу у уље. Вероватније је да ће се ова емулзификација десити у тешким окружењима и током дужег периода употребе. Неколико разлога за улазак воде у хидраулично уље су: -
1. Лоше заптивање завара и прирубница, омогућавајући кишници да уђе у резервоар за гориво.
2. Кондензација влаге из ваздуха услед температурних варијација, што доводи до пада капљица воде у уље.
3. Вода која улази у уље кроз оштећене пумпне хидрауличне цилиндре.
4. Контаминација влагом током чишћења, замене уља и процедура одржавања. -
Решавање проблема:1. Одмах испустите сву присутну воду. Препоручује се испуштање воде отварањем вентила за воду пре сваке радне сесије.
-
2. Избегавајте мењање уља у кишним данима. Ако је неопходна замена уља током кишног времена, предузмите мере да спречите да кишница уђе у резервоар за гориво. -
3. Спровести водоотпорне мере када вршите поправке у кишним данима. -
Последице: Емулзификација хидрауличког уља утиче на његову способност да обезбеди притисак, што доводи до недовољне снаге за филтер пресу и негативно утиче на производњу. Ако дође до емулгације уља, филтерски елемент од синтероване мреже може помоћи тако што ће отворити врећу за уље и испустити воду за правилно сакупљање, чиме се избегавају последице емулгирања.
-
Мере предострожности при пројектовању синтерованих мрежастих филтерских елемената отпорних на киселине: -
1) Величина пора: Величина пора, мерена у микронима, одређује величину медијума који треба да се филтрира. -
2) Пад притиска: Ово се односи на губитак притиска када течност или гас протиче кроз филтер. Окружење коришћења треба размотрити и саопштити произвођачу филтера. -
3) Температурни опсег: Избор металне легуре за филтерски елемент треба да издржи температурни опсег радног окружења. -
4) Снага: Синтеровани мрежасти филтерски елементи отпорни на киселине су идеални за апликације које захтевају високу чврстоћу. Они такође обезбеђују конзистентну снагу у напредном и обрнутом току. -
Важна разматрања за хидраулички систем који користи филтерске елементе од синтерованог челика: -
1. Третман издувних гасова: Након растављања и чишћења филтерског елемента од синтероване мреже од нерђајућег челика, треба га пажљиво поново саставити. Пре поновне употребе, избаците ваздух изнутра тако што ћете покренути главну пумпу и отворити цеви. Затим убризгајте хидраулично уље како бисте осигурали правилно функционисање целог система. -
2. Пажња приликом отварања: Потребно је редовно веће чишћење и одржавање филтерског елемента од синтероване мреже од нерђајућег челика да би се уклонили остаци уља или додаци на елементу филтера. Приликом отварања уређаја пажљиво пратите кораке, избегавајући пропусте и претерану силу, и обраћајући пажњу на заштитне уређаје. -
3. Замена хидрауличног уља: Приликом замене хидрауличног уља, неопходно је заменити цео филтерски елемент од синтероване мреже од нерђајућег челика. Једноставно чишћење филтера је недовољно и неће дати жељене резултате замене уља.
