1, Прво, метода топлотне обраде.
Различите методе термичке обраде могу се одабрати према различитим објектима и намјенама.
Каљени и каљени челик: каљење на високим температурама (500-650 степен)
Челик за опруге: каљен након гашења на средњој температури (420-520 степен)
Челик за наугљичење: након гашења карбуризације и каљења на ниској температури (150-250 степен)
Са повећањем температуре каљења, чврстоћа нискоугљеничних и средње угљеничних (легираних) челика након мартензитног гашења опада, док се повећавају пластичност и жилавост. Међутим, због различитог садржаја угљеника у челику са ниским и средњим угљеником, степен утицаја температуре каљења је различит. Стога, да би се добила добра свеобухватна механичка својства, могу се усвојити следећи приступи.
(1) Изаберите нискоугљенични (легирани) челик и каљење на ниској температури испод 250 степени након гашења да бисте добили мартензит са ниским садржајем угљеника. Да би се побољшала површинска отпорност на хабање ове врсте челика, само да би се побољшао садржај угљеника у сваком површинском слоју, односно површинско карбуризирање,
Уобичајено познат као карбуризовани конструкцијски челик.
(2), узмите високоугљенични челик, каљен након каљења на високој температури (500-650 степен) (тј. тзв. третман каљења и каљења), тако да може у случају високе пластичности да задржи довољну чврстоћу , генерално се назива ова врста челика за каљење и каљење челика. Ако желите да добијете пластику високе чврстоће, а радије бисте смањили пластичност и жилавост, може се усвојити нискотемпературно каљење ниског угљеника који садржи злато, тада такозвани "челик ултра високе чврстоће".
(3), садржај угљеника између средњег угљеничног и високоугљичног челика (као што је челик 60,70) и неког челика са високим угљиком (као што је челик 80,90), ако се користи за производњу опруга, како би се осигурала висока граница еластичности, принос граница, и граница замора, употреба каљења каљења.
2, два, процес топлотне обраде легуре титанијума:
(1) Жарење за ублажавање напрезања: сврха је да се елиминише или смањи заостали напон који настаје у процесу обраде. Штити од хемијске ерозије и смањује деформацију у неким корозивним срединама.
(2) Потпуно жарење: сврха је да се добије добра жилавост, побољша перформансе обраде, да буде погодна за поновну обраду и побољша стабилност величине и организације.
(3) третман раствора и старење: да би се побољшала његова чврстоћа, легура титанијума и стабилна легура титанијума не могу се побољшати топлотном обрадом, већ само жарењем у производњи. плус легуре титанијума и метастабилне легуре титанијума које садрже малу количину фазе могу се додатно ојачати третманом раствора и старењем.
Поред тога, како би се испунили посебни захтеви радног предмета, индустрија такође користи двоструко жарење, изотермно жарење, топлотну обраду, деформациону топлотну обраду и друге процесе термичке обраде метала.
Контакт:
Ако имате било каквих питања, слободно нас контактирајте. Радно време: од 8:30 до 17:30 часова
Е-маил:zhangjixia@bjygti.com
