Производи
40ум синтерована СС316Л вишеслојна жичана мрежа за уклањање гасова и прашине под високим-притиском
Крута геометрија пора под високим притиском
Маргина оксидације и корозије хлорида
Пулс{0}}Издржљивост чишћења млазом
Неограничена пропусност гаса
ТОПТИТЕЦХ-ова 40ум синтерована СС316Л вишеслојна жичана мрежа за уклањање гасова и прашине под високим-притиском произведена је вакуумским синтеровањем на високој-температури, спајањем више слојева плетене жичане мреже од нерђајућег челика у чврсту монолитну порозну плочу. Пето{5}}слојна ламинирана архитектура интегрише заштитни слој, микронски-слој за контролу филтрације, дисперзионе слојеве и двоструке слојеве ојачања, постижући уједначену дистрибуцију пора и чврст-интегритет толеранције од 1 до 500 микрона. Конструкција СС316Л пружа континуирани рад до 480 степени са одличном отпорношћу на оксидационе агенсе, киселине и алкалије. Процес синтеровања трајно повезује све тачке пресека жица путем дифузије у чврстом стању-, спречавајући миграцију медија и померање жице под диференцијалним притиском, чиме се одржава апсолутна стабилност филтрације током циклуса повратног испирања импулса и чишћења обрнутог тока.

ТОПТИТЕЦХ-ова 40ум синтерована СС316Л вишеслојна жичана мрежа за уклањање гасова и прашине под високим-притиском се истиче у филтрацији врућег гаса и{3}}чврстом одвајању гаса где су присутне високе-температуре, корозивне атмосфере и искри{5}}напуњени токови. Уобичајене инсталације обухватају системе за испуштање гаса са хемијским процесима{7}}, полирање гаса из петрохемијског реактора, чишћење димних гасова за производњу електричне енергије, дистрибутере са флуидизованим слојем и филтрацију за транспорт праха. Порозност се обично креће од 30% до 60%, обезбеђујући уједначену дистрибуцију гаса са малим отпором уз одржавање ефикасног задржавања честица. Чврста синтерована структура издржава механичке ударе и високе{12}}диференцијале притиска, омогућавајући ефикасно сакупљање праха током хиљада циклуса чишћења без деформација. Пречишћавање ваздуха са повратним испирањем, ултразвучне купке или термичка регенерација враћају пуни капацитет филтрације без угрожавања интегритета медија, пружајући дуг радни век у захтевним апликацијама за сакупљање прашине и{14}}притиском гаса под високим притиском.
Спецификације производа

Материјал: СС316Л
Величина пора: 40ум (1-500ум се може прилагодити)
Пречник: 38 мм
Дебљина: 1,7 мм
Слојеви: 5 слојева
Техника: Синтеровање
Карактеристике производа

Прецизна прецизност филтрације
Величина пора од 40 μм-у комбинацији са вакуумским дифузионим везивањем кроз пет слојева ствара калибрисану баријеру која хвата честице од 40 μм и веће са високом ефикасношћу, применљиву на дистрибуцију гаса у флуидизованом слоју, транспорт угља у праху и високу{3}}пречишћавање гаса{3}}у који се може пречишћавати кроз проток ваздуха. Процес синтеровања трајно закључава све тачке пресека жице металуршким везивањем, елиминишући миграцију жице током пулсирајућег протока или скокова диференцијалног притиска.

Крута геометрија пора под високим притиском
Пето{0}}слојна архитектура (заштитни + филтер + дисперзија + двоструки потпорни слојеви) равномерно распоређује механички стрес по структури. Ово спречава урушавање или деформацију отвора под високим{5}}диференцијалима притиска-што је режим квара који је уобичајен у не-синтерованим наслаганим мрежама или набраним папирним медијима. Вишеслојни дизајн подршке обезбеђује да оцена филтера остане непромењена током хиљада радних циклуса.

Маргина оксидације и корозије хлорида
СС316Л садржи 2-3% молибдена, што повећава отпорност на точење у хлоридима-напуњеним токовима гаса из хемијског процеса-гаса и димних гасова од спаљивања. Непрекидни густи филм хром-оксида који се формира на површини жице отпоран је на киселе кондензате (СО2, ХЦл, Х2С) присутне у издувним гасовима котлова на угаљ и машине за синтеровање.

Пулс{0}}Издржљивост чишћења млазом
Крута монолитна конструкција издржава високо{0}}механичко напрезање услед чишћења обрнутим импулсом и циклуса повратног испирања ваздуха без попуштања конструкције. Сваки догађај чишћења враћа близу-првобитног пада притиска уклањањем накупљеног колача прашине са глатке површине жице, продужавајући радни век изван медија за једнократну употребу.

Неограничена пропусност гаса
Комбинација слојева жичане мреже од нерђајућег челика квадратног ткања са контролисаном порозношћу (обично 30-60%) обезбеђује уједначену дистрибуцију гаса по целој површини филтера уз истовремено ефикасно задржавање честица на 40 ум. Ова равнотежа између ефикасности хватања прашине и капацитета протока спречава накупљање повратног притиска који троши енергију, што је уобичајено у густим филтерима дубине.

Без испуштања и без секундарне контаминације
Потпуно{0}}метална конструкција не садржи везива од фибергласа, полиестера или смоле. У току циклуса филтрације или чишћења не долази до одвајања медијских влакана или честица, што је неопходно за обнављање металних прахова високе{2}}прекорачивања транспортом праха и фармацеутско руковање ваздухом где се контаминација производа не може толерисати.
Продуцтс Апплицатионс
Сакупљање тешке индустријске прашине и филтрирање врућег гаса - Вишеслојна жичана мрежа СС316Л синтерована од 40 ум служи као основни филтер за пречишћавање-гаса из високе пећи, смањење испарења из претварача и третман димних гасова са синтеровањем руде гвожђа у челичанама. Рад на континуираним температурама до 480 степени без деградације структуре, крути пето{6}}слојни ламинат хвата ПМ10, ПМ2,5 и грубе честице из струја гаса велике{9}}брзине док издржава абразивну прашину и термички циклус млазног чишћења{10}. Ова апликација директно подржава усаглашеност са стандардима емисије прашине за реконструкцију врећа и металних филтера у металуршким постројењима.
Угаљ-Производња електричне енергије на угаљ и одсумпоравање димних гасова - У издувним гасовима котлова термоелектране, плоча филтера од синтероване мреже уклања летећи пепео и фине честице пре влажног ФГД-а или током убризгавања сувог сорбента. Конструкција 316Л је отпорна на киселе кондензате-сумпор-диоксид, хлороводоник и оксиде азота-који преовладавају у пре-филтрацији и полирању гасова сагоревањем у скруберу за одсумпоравање димних гасова. Стабилност пада притиска на 35–60% отвореног простора обезбеђује непрекидан рад турбине уз хватање честица од 40 μм и већих при високим диференцијалним притисцима.
Петрохемијска рафинација и каталитички крекер Офф-Гас - У ФЦЦУ пречишћавању димних гасова и Рецтисол процесом чврстог-одвајања гаса, синтерована филтерска тканина уклања увучене ситне честице катализатора и честице из -рафинеријске рафинерије на високим температурама{{4} пре повратне енергије из турбинског гаса гомила. 316Садржај Л молибдена обезбеђује отпорност на точење на једињења хлорида и сумпора присутних у отпадном гасу хидропречистача и регенерацији амина из-гаса. Чврсти монолитни дизајн такође омогућава повратно-испирање повратним импулсом за опоравак финих честица катализатора и дуг животни век средства.

Отпад{0}}за{1}}Енергија и третман димних гасова са спаљивања - Панел СС316Л синтерован од 40 ум служи као фаза филтрације у спалионицама комуналног чврстог отпада, скруберима за термичку обраду медицинског отпада и системима за пречишћавање гасова сагоревањем опасног отпада. Гасови-високотемпературни (250–450 степени) напуњени корозивним прекурсорима диоксина, киселим гасовима и парама тешких метала пролазе кроз синтеровану мрежу где се честице хватају без распадања влакана или топљења на повишеним температурама. Потпуно{10}}метална конструкција такође подноси искре{11}}напуњене токове где би се медиј за филтрирање на бази полимера{12}}запалио или разградио.
Утишавање усисног ваздуха гасних турбина и компресора-Филтрација - У усисним системима компресора гасне турбине у електранама, синтерована мрежа функционише као комбинација акустичног пригушивача и пред-филтера, задржавајући ваздушну прашину, песак и аеросоле соли уз одржавање ниског ограничења протока ваздуха. Вишеслојна структура обезбеђује механички интегритет под високим{4}}пулсацијама из лопатица компресора без миграције жице или проширења пора током хиљада радних сати.
Пренос праха и аерација силоса - Као тканина за флуидизацију при руковању расутим чврстим материјама од цемента, креча, брашна, чађе и металног праха, синтерована плоча СС316Л равномерно распоређује компримовани ваздух преко конуса силоса или излаза из резервоара, промовишући проток масе и елиминишући премошћивање{2} и премошћавање{2} отвора{2}. Чврста синтерована структура издржава ерозију абразивног праха и подржава реверзну аерацију под високим{4}}притиском за чишћење филтера без пуцања-премашујући животни век тканих текстилних тканина за аерацију годинама.
Контактирајте нас
Тел: 0917-3873009
Телефон: +86 18992731201
Емаил:zhangjixia@bjygti.com
Факс: 0917-3873009
Адреса: бр. 195, Гаокин Авенуе, Хигх-тецх Девелопмент Зоне, Баоји Цити, Схаанки, Кина
ВхатсАпп: +86 18992731201
Popularne oznake: 40ум синтерована сс316л вишеслојна жичана мрежа за-уклањање гасова и прашине под високим притиском, Кина, добављачи, произвођачи, прилагођено, употреба, ценовник, на продају, на лагеру, бесплатни узорак, порозни материјал
-
В1 Волфрамови грејачиPogledajte više> -
Филтерска цев од синтероване СС 316 жичане мрежеPogledajte više> -
50-80% филца од чистог никл влакана за гориву ћелијуPogledajte više> -
0.6 мм дебљине ГДЛ порозне плоче од никла у праху за АЕМ ...Pogledajte više> -
100ум 5-слојна синтерована СС316Л жичана мрежа филтер пло...Pogledajte više> -
Филц од нерђајућег челика дебљине 0,25 мм са 70% порозностиPogledajte više>













