Електрополирање је техника која се користи за постизање глатке металне површине селективним растварањем металних јона са површине. Овај процес нуди различите предности, као што је уклањање загађивача као што су уље и прашак за полирање, као и инхибирање приањања микроорганизама. У случају нерђајућег челика, електрополирање такође повећава концентрацију хрома на површини метала, чиме се побољшава његова отпорност на корозију.
Фармацеутски произвођачи, придржавајући се смерница добре производне праксе (ГМП) и валидације, сматрају да је електрополирање незаменљиво у спречавању површинске контаминације и обезбеђивању отпорности на корозију. Током процеса електрополирања, површина метала је подвргнута контролисаном топљењу, али не у мери која је чини крхком на додир. Дебљина површине је обично око 20 до 30 μм, отприлике једна трећина дебљине стандардног листа папира за копирање. Ово контролисано топљење површине може се замислити као облик „обрнуте плоче“, где се функционалност додаје топљењем танке површине.
Предности електрополирања су бројне. Ефикасно елиминише мрље које су отпорне на редовне методе чишћења. Такође даје отпорност на заостале мрље и олакшава њихово лако уклањање. Штавише, електрополирање побољшава отпорност метала на корозију и рђу.
