Вести

Производња и процес титанијумске аноде

1. Заваривање


ТопТиТецх ће вас упознати да неке производе треба заварити након слепљивања и бушења. Титанијумски материјали се углавном заварују аргон-лучним заваривањем, а само исти материјали се могу заварити заједно. Метода заваривања плоча и цеви се фиксира прво тачкастим заваривањем, а затим потпуно завареним, али се за мрежу може користити само тачкасто заваривање.

2. Пескарење


Процес третмана у коме се машина за пескарење користи за прскање на површину титанијумске подлоге уз помоћ снаге компресованог ваздуха. Песак се распршује на подлогу за ударно млевење како би се уклониле нечистоће, шарене боје и слојеви оксида на површини. Истовремено, машина за пескарење охрапава површину титанијумске подлоге, повећава ефективну површину контакта површине титанијума и побољшава пријањање између премаза и површине титанијума.

Кључна тачка пескарења је да пескаре и мрље треба равномерно прскати, а прскање не сме да се пропусти.

3

3. Жарење


Жарење је процес термичке обраде метала у коме се метал полако загрева до одређене температуре, држи довољно времена, а затим се хлади одговарајућом брзином.

Приликом слепљивања неки материјали су савијени или деформисани. Можемо користити неке методе и алате да направимо једноставне корекције тако да оне неће превише утицати на следећи рад. Међутим, након локалне високе температуре заваривања и ваздушног притиска пескарења, деформација титанијумске подлоге ће бити очигледна.

Даску (мрежу) ставите на врло дебелу челичну плочу, а потребно је да буде равна и поравната са угловима. Компанија Рутенијум Аноде вас подсећа да ставите другу исту челичну плочу на плочу (мрежицу) са завртњима на дијагонали. Направите следеће две челичне плоче да потпуно стисну средњу плочу (мрежу). Затим га пошаљите у пећ са температуром од око 500 да се загреје и исправи облик. Након одређеног временског периода, држите га на топлом 2 сата.

4. Четкање


Припремљену течност племенитог метала равномерно нанесите четком на подлогу, а затим је осушите у сушионици, како би се течност брзо спојила са подлогом и спречила остављање трагова када течност тече низ подлогу. У првих 5 четкица, течност се може наносити више и може испунити површину подлоге. Неопходно је наносити течност без четкица на полеђини како би се течност равномерније наносила, а истовремено може да покрије и део на коме је четкица фарбана напред како би премаз био леп. Обавезно је ношење маске приликом четкања, околине, вентилације и без прашине, посебно да се не види вода. Да би се осигурала чистоћа течности и лепота површине плоче.

5. Печење


Плоче се суше, стављају у пећ која је достигла одређену температуру и одржавају топли одређено време, и извлаче да се охладе и природно оксидирају. Затим уђите у следећи програм.

Поновите поступак: четкање, сушење, загревање и очување топлоте и хлађење.

Процес четкања је око 14-20 пута

6. Сечење


Након утврђивања облика, количине или квалитета материјала потребних за израду одређене опреме или производа, врши се радни процес уклањања материјала одређеног облика, количине или квалитета из целине или целе серије материјала.

Након одабира материјала, направите одређени облик и количину према цртежима и захтевима купаца. Уцртајте, уцртајте, означите и пробушите рупе. Било да је потребно полирати, мора се радити стриктно према захтевима цртежа. Разумно планирајте технологију обраде како бисте смањили губитак. Резање мора бити прецизно.

7. Дозирање


Према стварним потребама купаца конфигурисати решења од племенитих метала. Обично се течни препарат припрема дан пре планирања слоја четкице јер се припремљена течност може користити тек након периода сушења. Док се суши, потребно га је стално мешати да се течност не би слегла.

8. Кисељење


Компанија Рутенијум Аноде ће вам објаснити да је раствор за кисељење у процесу кисељења углавном мешавина различитих киселина, углавном сумпорне киселине, азотне киселине, флуороводоничне киселине, итд. Ове мешане киселине су веома корозивне, а такође имају јака оксидациона својства. Висока температура корозивног медијума поставља високе захтеве за отпорност на корозију антикорозивног материјала. У кључалу воду сипајте оксалну киселину у одређеном односу, а основни материјал ставите у лонац за кување и намакање. Оксална киселина не само да може ефикасно уклонити плаву љуску на подлози током жарења, већ и учинити површину подлоге грубљом и уклонити површинске нечистоће кроз корозију.

Увек обратите пажњу на промене у титанијумској подлози током кисељења како бисте спречили стварање титанијум оксалата на површини супстрата.