Уобичајене методе исправљања за жичане шипке и титанијумске цеви укључују исправљање затезањем, синусоидно исправљање, равнање под притиском итд.
Исправљање затезањем је метода обраде која примењује уздужну затезну силу која премашује границу попуштања материјала на радни предмет да би се произвела пластична екстензија и остварила корекција дефеката облика, такође позната као исправљање извлачењем. Током исправљања, напон затезања који прелази границу течења материјала примењује се на титанијумске шипке, титанијумске жице и титанијумске цеви са дефектима таласастог облика пре и после нивелатора затезања. Затезни напон је суперпонован на оригинално заостало напрезање титанијумске шипке. На месту где је проширење велико, део затезног напона се помера, тако да је стварни деформациони напон смањен, а пластични наставак је мали при исправљању; док је на месту где је првобитни наставак мали, услед затезања Суперпозиције напона, стварни деформациони напон расте, а пластични наставак се повећава током равнања. Као резултат тога, након затезања, сваки део исправљеног радног комада се равномерно протеже, а дефект у облику таласа је елиминисан.
У производњи, метода синусоидног исправљања се широко користи за шипке, жице и цеви са једноставним попречним пресецима. Титанијумске цеви и титанијумске шипке се обрађују на машини за исправљање искривљених ваљака. Број ваљака машине за исправљање је више од 4 (обично 5 ~ 29 ваљака), а њен принцип рада је да непрекидно и више пута савија радни предмет у три тачке од стране сваког ваљка, чиме се постепено смањује опсег варијације преостале кривине радни предмет.
Синусно исправљање се често користи у комбинацији са исправљањем под притиском. Прво, радни предмет са великом кривином се исправља машином за исправљање под притиском, а затим исправља нагнутим ваљцима. Ефекат исправљања углавном зависи од притиска машине за равнање и угла нагиба ролне. Величина притиска зависи од границе течења и степена савијања легираног материјала. Ако је у питању легура титанијума високе чврстоће, притисак исправљања треба да буде већи када је степен савијања већи, и обрнуто. Величина нагиба ролне зависи од пречника радног предмета, а радни предмет са великим пречником треба да буде већи од малог нагиба исправљања. Након исправљања, неквалификоване радне предмете треба вратити на поновно равнање. Титанијумске цеви које се не могу исправити треба послати на изравнавач затезања ради исправљања.
Основни принципи исправљања ваљака су:
(1) Генерално, што је мањи пречник ролне и што је већи број ролни, то је већа тачност исправљања; што је мања вредност размака ваљака, то је корисно за гризење радног комада и успостављање процеса исправљања.
(2) Главна функција првих неколико ваљака за исправљање ваљака је да смањи разлику у преосталој кривини радног предмета дуж правца дужине, а главна функција последњих неколико ваљака је да смањи заосталу кривину како би она тежила да буде једнообразан.
(3) Квалитет исправљања углавном зависи од разумног одређивања брзине обрнутог савијања радног предмета испод сваког ваљка. Првих неколико ролни (друга и трећа ролна) се бирају тако да имају велику стопу инверзије, а стопа инверзије на следећим ролнама се одређује према максималној преосталој кривини која може у потпуности да исправи претходне суседне ролне.
(4) Што је већи коефицијент очвршћавања 7, теже је исправити материјал. У овом тренутку треба изабрати већу стопу инверзије, више ваљака за исправљање и мањи пречник ваљка.
Контакт
ТЕЛ: плус 8618992731201
ФАКС: 0917-3873009
ЕМАИЛ:zhangjixia@bjygti.com
ДОДАЈТЕ: 1502, блок А, зграда Чуанг Ји
бр. 195, авенија Гаокин, зона развоја високе технологије, град Баоји, Схаанки, Кина
