Уобичајене методе исправљања шипке и титанијумске цеви су затегнуто исправљање, синусно исправљање, равнање под притиском итд.
Исправљање затезањем је метода обраде која примењује уздужну затезну силу која премашује границу попуштања материјала на радни комад да би се довела до тога да пластични продужетак постигне корекцију дефекта облика, такође познат као исправљање цртежа. Током исправљања, напон затезања који прелази границу течења материјала примењује се на титанијумску шипку, титанијумску жицу и титанијумску цев са дефектима у облику таласа на мерачу затезања. Затезни напон је суперпонован са оригиналним заосталим напоном титанијумске шипке. На већем продужетку, део затезног напона је померен, тако да се стварни деформациони напон смањује, а пластични наставак је мали током исправљања; док се код првобитног продужења услед затезања Суперпозиције напона повећава стварна деформација напона, а повећава се пластични наставак током исправљања. Као резултат, дејством затезања, сви делови исправљеног радног комада се равномерно протежу, а таласасти дефект се стога елиминише.
У производњи, метода синусног исправљања се широко користи за шипке, жице и цеви једноставних попречних пресека. Титанијумске цеви и шипке се израђују на машини за исправљање косих ваљака. Број ролни машине за исправљање је више од 4 (обично 5 ~ 29 ролни), а њен принцип рада је да континуирано и више пута савија радни предмет савијањем у три тачке сваке ролне, чиме се постепено смањује опсег варијације остатка закривљеност радног предмета.
Синусоидно исправљање се обично користи у комбинацији са исправљањем под притиском. Прво, радни предмет са великом кривином се исправља машином за равнање под притиском, а затим се врши исправљање нагнутог ваљка. Ефекат исправљања углавном зависи од притиска исправљача и нагиба ролне. Величина притиска зависи од границе попуштања и савијања материјала легуре. Ако је у питању легура титанијума високе чврстоће када је закривљеност велика, притисак исправљања треба да буде већи, и обрнуто. Величина угла нагиба ролне зависи од пречника радног предмета, а радни предмет са великим пречником треба да буде већи од малог угла нагиба исправљања. Након исправљања, неквалификовани радни предмет такође треба вратити на поновно равнање. Титанијумске цеви које се не могу исправити треба послати у затезну исправљачу ради исправљања.
Основни принципи исправљања ваљака су:
(1) Генерално, што је мањи пречник ролне и већи број ролни, већа је тачност исправљања; што је мања вредност размака ваљака, то је корисно за загризање радног комада и успостављање процеса исправљања.
(2) Главна функција првих неколико ваљака за исправљање ваљака је смањење разлике преостале закривљености радног комада дуж правца дужине, а главна функција потоњих ваљака је смањење преостале закривљености како би била уједначена.
(3) Предности и мане квалитета исправљања углавном зависе од разумног одређивања повратне кривине радног предмета испод сваког ваљка. На првих неколико ролни (друга и трећа ролна) се бира велика обрнута кривина, а обрнута кривина на наредним ролни се одређује према максималној заосталој кривини која може потпуно исправити суседне ролне испред.
(4) Што је већи коефицијент очвршћавања 7, теже је исправити материјал. У овом тренутку потребно је изабрати већу инверзну кривину, више ваљака за исправљање и мањи пречник ролне.
Контакт
ТЕЛ: плус 8618992731201
ФАКС: 0917-3873009
ЕМАИЛ:zhangjixia@bjygti.com
ДОДАЈТЕ: 1502, блок А, зграда Чуанг Ји
бр. 195, авенија Гаокин, зона развоја високе технологије, град Баоји, Схаанки, Кина
