Увођење производа оделемент филтера од титанијумске шипке:
Филтер од титанијумске шипке се такође назива филтер елемент. Као шкољку користи нерђајући челик 304 и 316Л. Тхе
унутрашњи филтер елемент је титанијумска цев. То је шупља филтерска цев направљена од титанијумовог праха високо-
температурно синтеровање и металургија праха. Ова серија производа има компактну структуру и
леп изглед. Тхеелемент филтера од титанијумске шипкеусваја атитанијумска шипка микропорозна синтерована
филтерелемент. Филтерски елемент је шупљи цевасти филтерски елемент направљен од металног праха титанијума
технологијом металургије праха и синтерован на високој температури, што спада у дубинску филтрацију.
Али, да ли знате како то функционише?
Како функционише филтер од титанијумске шипке:
Када филтер медијум уђе у уложак филтера из улаза течности, нечистоће су прве
пресреће се површином титанијумске шипке, а на њој се формира густ филтерски слој са празнинама
површина титанијумске шипке. Овај слој колача се такође може филтрирати.
У исто време, честице мање од пречника пора титанијумске шипке улазе у микропоре
зид титанијумске шипке. Пошто на зиду цеви постоји безброј закривљених канала, канали
су закривљене и издужене, а честице се лако пресрећу након уласка. Честице су
чврсто причвршћена за зидове пора услед стискања и судара изазваних струјањем течности. Ова врста
филтрације се врши унутар титанијумске шипке и припада дубокој филтрацији.
Нечистоће су заробљене на спољној површини титанијумске шипке и унутрашњем зиду титанијумске шипке.
Филтрирани чисти материјал излази из отвора за воду. Када се нечистоће накупља у филтеру
елемента, притисак на филтер се повећава. Када достигне 0.3МПа, биће филтриран. Титанијумске шипке
треба регенерисати.
Титан је веома стабилан на ваздуху на собној температури. Када се загреје на 400-550 степен, јак оксидни филм
формира се на површини како би се спречила даља оксидација. Титанијум има снажну способност да апсорбује кисеоник,
азот и водоник. Овај гас је нечистоћа која је веома штетна за метал титанијума. Чак и мали
количина ({{0}}.01 процената до 0,005 процената) ће озбиљно утицати на његова механичка својства. Међу једињењима титанијума,
титанијум диоксид (ТиО2) има највећу практичну вредност. ТиО2 је инертан за људско тело, нетоксичан,
и има низ одличних оптичких својстава. ТиО2 је непрозиран, има висок сјај и белину, висок
индекс преламања и способност расејања, јака моћ скривања и добра дисперзија. Пигмент
произведен је бели прах, опште познат као титанијум диоксид, који се широко користи. Тхе
изглед титанијумских шипки је веома сличан оном код челика. Густина је 4,51 г/цм3, што је мање од
60 посто челика. То је метални елемент најмање густине у ватросталним металима. Механичка својства
титанијума, који се генерално називају механичким својствима, уско су повезани са чистоћом. Висока чистоћа
титанијум има одличну обрадивост, добро издужење и скупљање, али малу чврстоћу и није
погодан за конструкцијске материјале. Индустријски чисти титанијум садржи одговарајућу количину нечистоћа,
има високу чврстоћу и пластичност, погодан је за израду конструкцијских материјала. Добро издужење и
скупљање, али ниске чврстоће, није погодно за конструкцијске материјале. Индустријски чисти титанијум садржи ан
одговарајућу количину нечистоћа, има високу чврстоћу и пластичност, погодан је за израду конструкција
материјала. Добро издужење и скупљање, али мала чврстоћа, није погодна за конструкцијске материјале.
Индустријски чисти титанијум садржи одговарајућу количину нечистоћа, има високу чврстоћу и пластичност,
и погодан је за израду конструктивних материјала.
Легуре титанијума се деле на ниске чврстоће и високе пластичности, средње чврстоће и високе чврстоће,
у распону од 200 (ниска чврстоћа) до 1300 (висока чврстоћа) МПа, али генерално, легуре титанијума могу бити
сматрају легурама високе чврстоће. Они су јачи од легура алуминијума, које се сматрају
умерене чврстоће, и може у потпуности да замени неке врсте челика по чврстоћи. У поређењу са
брз пад чврстоће алуминијумских легура изнад 150 степени, неке легуре титанијума још увек могу да одрже
добра снага изнад 600 степени. Густи метални титанијум је високо цењен од стране ваздухопловне индустрије јер
његове мале тежине, веће чврстоће од легура алуминијума и његове способности да одржи већу чврстоћу
него алуминијум на високим температурама. С обзиром да је густина титанијума 57 одсто густине челика, његова
специфична снага (однос снага/тежина или однос снага/густина назива се специфична снага) је висока, и
његова отпорност на корозију, отпорност на оксидацију и отпорност на замор су веома јаки. 3/4 титанијума
легуре се користе као конструкцијски материјали које представљају космичке конструкцијске легуре, а четвртина
углавном се користе као легуре отпорне на корозију. Легуре титанијума имају високу чврстоћу, малу густину,
добра механичка својства, жилавост и отпорност на корозију. Поред тога, легуре титанијума имају лоше перформансе процеса и тешко се режу. У термичкој обради, лако је апсорбовати нечистоће
као што су водоник, кисеоник, азот и угљеник. Такође постоји слаба отпорност на хабање и комплекс
Процес производње. Индустријска производња титанијума почела је 1948. Развој авијације
индустрија захтева да се индустрија титана развија са просечном годишњом стопом раста од око 8 процената. Ат
сада, годишња производња материјала за обраду легура титанијума у свету достигла је више од
40,000 тона. Постоји скоро 30 врста легура титанијума. Најчешће коришћене легуре титанијума су Ти-6Ал-
4В (ТЦ4), Ти-5Ал-2.5Сн (ТА7) и индустријски чисти титанијум (ТА1, ТА2 и ТА3).
Постоје три процеса термичке обраде титанијумских шипки и шипки од легуре титанијума:
1. Третман раствором и старење
Сврха је да се повећа његова снага. Алфа легуре титанијума и стабилизоване легуре бета титанијума не могу
бити ојачани топлотном обрадом и само се жаре у производњи. плус легуре титанијума и
метастабилне легуре титанијума које садрже малу количину фазе могу се додатно ојачати помоћу
третман раствором и старење.
2. Жарење за ублажавање стреса
Сврха је да се елиминише или смањи заостали стрес који настаје током обраде. Спречити
хемијски напад и смањење деформација у одређеним корозивним срединама.
3. Потпуно жарено
Сврха је да се добије добра жилавост, побољша перформансе обраде, олакша поновна обрада,
и побољшати димензијску и структурну стабилност.
