Производи
Порозна филтерска цев од синтерованог праха од нерђајућег челика
2.Стабилна пропусност и ефекат одвајања;
3. Одлична снага машине, применљива на високе температуре, висок притисак и јаку корозивност;
4. Посебно се примењује на филтрацију врућег гаса.
Порозна филтерска цев од синтерованог праха од нерђајућег челикаје широко коришћени филтерски елемент који се прави обликовањем нерђајућег праха кроз високотемпературно синтеровање, такође усваја јединствену технологију и строго контролише технику производње (укључујући дистрибуцију зрна праха, обликовање и синтеровање). Филтер се одликује великом машинском чврстоћом, високом температуром и отпорношћу на корозију, равномерном расподелом отвора, фином пропусношћу, заварљивошћу и машинском обрадом. Величина зрна праха и услови технике могу се подесити тако да се произведе порозни метални синтеровани филтер са ширим опсегом прецизности.

На основу предности порозног металног праха синтерованог материјала,порозна филтерска цев од синтерованог праха од нерђајућег челикасе широко користи за филтрацију и одвајање гасне течности у областима опоравка катализатора, хемијске индустрије, медицине, пића, хране, металургије, нафте, заштите животне средине, ферментације, итд., укључујући грубу и фину филтрацију ликера, уља, напитак, минерална вода, магла за отпрашивање, уклањање клица и одмашћивање разних гасова и паре; звучна изолација, отпорност на пламен, упијање гаса итд.
Карактеристике
1.Стабилан облик, висока отпорност на ударце и наизменични капацитет оптерећења су супериорнији у односу на другу металну филтрацију
материјали;
2. Стабилна пропусност и ефекат раздвајања;
3. Одлична снага машине, применљива на високе температуре, висок притисак и јаку корозивност;
4. Посебно се примењује на филтрацију врућег гаса;
5. Може се производити као различити производи са различитим облицима и прецизношћу,
такође се може упарити са различитим интерфејсима путем процеса заваривања.
Параметерс

Марка:ТопТиТецх
Порекло: Кина
Материјал: прах од 316Л
Порозност: 30-50 процената
Прецизност филтрирања: 0.2-100ɥм
Дужина: 100-1000 мм
Пречник: 14-80 мм
Апликација
По својим физичким и структурним карактеристикама, синтеровани порозни материјали од нерђајућег челика се углавном користе у областима елиминације буке, филтрације и сепарације, дистрибуције течности, ограничавања протока, капиларног језгра и тако даље.
▲ Процес производње хемијских сировина поред филтрације нечистоћа, филтрације декарбонизације материјала и фине филтрације.
▲Ултрафилтрација, РО, ЕДИ систем сигурносна филтрација у третману воде.
▲ Индустрија хране и пића филтрирање готових производа за бистрење.
▲Филтрација и опоравак катализатора племенитих метала у петрохемијској индустрији.
▲Прецизна филтрација течних сировина, производа и фармацеутских интермедијера у хемијској индустрији.
▲ Сигурносна филтрација реверзне осмозе у области филтрације за убризгавање воде.
▲ Гасно пречишћавање паре, пречишћавање одмашћивања компримованог ваздуха.
▲ Средње пречишћавање и ограничење протока за пнеуматске компоненте, мазива, горива и хидрауличне системе под притиском.
▲ Индустрија хемијских боја за разугљичење на високим температурама.
Обрада

Порозна филтерска цев од синтерованог праха од нерђајућег челика користи прах од нерђајућег челика 316Л као сировину, након скрининга, обликовања, синтеровања микропорозног материјала, а затим постаје фини производ високог квалитета.
Мере предострожности за употребу
Током уградње, растављања и чишћења избегавајте огреботине, сударе и падове на тврде предмете.
Приликом употребе, филтрат се филтрира споља ка унутра како би се избегао обрнути смер.
Избегавајте тренутни притисак када филтерски елемент ради.
Када је ефикасност филтрације мања од 50 процената, филтерски елемент треба очистити на време.
Приликом чишћења филтерског елемента, прво повратно дување чистим гасом, повратни притисак је 1,5 пута већи од радног притиска, сваки пут у трајању од 3-5 секунди и 4-6 пута, а затим поново исперите чистом течношћу {{4} } минута, поновите 2-3 пута.
Ако филтерски елемент није добар након онлајн повратног дувања и испирања, треба га уклонити и очистити на време.
Метода за чишћење
Филтерски елементи за декарбонизацију у фармацеутској и хемијској индустрији се углавном дувају назад и испирају, а ултразвучно чишћење је најбоље.
Филтерски елементи водене индустрије се углавном испиру са 5% концентрације азотне киселине.
У складу са хемијским својствима филтрираних нечистоћа, филтерски елементи оригиналне течности морају бити натопљени киселином (5 процената азотне киселине) или алкалним испирањем (3-5 проценат натријум хидроксида), а затим опрани ултразвучним чишћењем
Контакт
Ако сте заинтересовани за наш производ, слободно нас контактирајте:
Е-маил:zhangjixia@bjygti.com
Почетна страница:хттп://ввв.топтитецх.цом
Popularne oznake: порозна филтерска цев од синтерованог праха од нерђајућег челика, Кина, добављачи, произвођачи, прилагођени, употреба, ценовник, на продају, на лагеру, бесплатни узорак, порозни материјал
-
Глава за синтеровање титанијумског прахаPogledajte više> -
Титанијумска анодаPogledajte više> -
Филтерски елемент специјалног облика од титанијума у прахуPogledajte više> -
ГР1 Титанијумска глава за аерацијуPogledajte više> -
Микропорозна глава за аерацију од чистог титанијумаPogledajte više> -
Аератор синтерованог титанијума у прахуPogledajte više>










