Филтерски елемент за синтеровање праха

Филтерски елемент за синтеровање праха је направљен од праха од нерђајућег челика пресованог калупом, синтерованог на високој температури и формираног као целина.

1, стабилан облик, отпорност на ударце и способност наизменичног оптерећења су бољи од других металних филтерских материјала;

2, добра пропусност ваздуха, стабилан ефекат одвајања;

3, одлична чврстоћа, погодна за високе температуре, висок притисак и корозивно чврсто окружење;

4, посебно погодан за високотемпературну филтрацију гаса.

Синтерована метална мрежа је направљена од вишеслојне металне плетене жичане мреже ламинираним пресовањем и вакуумским синтеровањем. Слојеви сита мреже се укрштају, формирајући уједначену и идеалну структуру филтера, превазилазећи стандардну жичану мрежу ниске чврстоће, слабу крутост, недостатке недостатка облика мреже нестабилна, чистоћа опреме, контролна еластичност је мала, тако да су може на материјалу величине пора, карактеристике пропусности и чврстоће, разумно подударање и дизајн. Има одличну и прецизну тачност филтрације, импеданцију филтрације, механичку чврстоћу, отпорност на хабање, отпорност на топлоту и обраду, тако да је ефекат филтрације лако контролисати , а затим као идеалан филтер елемент се широко користи.

Пошто је његов механизам филтрације површинска филтрација, а мрежасти канал је гладак, тако да има одличне перформансе регенерације повратног прања (може користити противструјну воду, филтрат, ултразвучно, топљење, печење, итд.), Може се користити више пута дуго времена, посебно погодан за континуирани и аутоматски радни процес.

Главна разлика између синтерованих филтерских елемената и осталих филтерских елемената је употреба великог броја високо прецизних процеса заваривања. Синтерована мрежа је заварена на оба краја поклопца кроз жицу за заваривање од нерђајућег челика. Синтерована мрежа се не може спалити током процеса заваривања, како би се спречило локално сагоревање, тако да филтерски елемент не може играти улогу филтрирања, тако да окружење заваривања мора бити заштита од аргона током процеса заваривања.

У процесу заваривања мора постојати алат за заваривање и посебна опрема за заваривање, а технички захтеви радника за заваривање су такође строги. У случају цурења ваздуха у опсегу притиска експеримента са мехурићем након заваривања, филтерски елемент ће бити уклоњен.

1. Филтрација и опоравак катализатора;

2, петрохемијска високотемпературна филтрација гаса;

3. Пречишћавање високотемпературних димних гасова у металуршкој индустрији;

4. Сакупљање прашине у издувним гасовима чврстог флуидизованог слоја;

5. Пречишћавање прашине и остатака гаса у термоенергетској и нуклеарној индустрији.

Ако имате било каквих питања оФилтерски елемент за синтеровање праха, молимо Вас да нас контактирате. Радно време: од 8:30 до 17:30 часова

Е-маил:zhangjixia@bjygti.com

Popularne oznake: Филтерски елемент за синтеровање праха, Кина, добављачи, произвођачи, прилагођени, употреба, ценовник, на продају, на лагеру, бесплатни узорак, порозни материјал