Пм -35 проверио челик за прозрачивање за примену калупа за убризгавање

Топтитецх'с ПМ -35 вентилирани челик за прозрачан челик за апликацију за убризгавање је високи порозни метални материјал посебно дизајниран за решавање питања урођених гасовима у ињекционим калупама. Порозном стопу порозности 30-35% и униформне дистрибуције величине пора 5-10, пм -35 осигурава ефикасну пропусност гаса током одржавања структурног интегритета потребног за апликације високог притиска. Овај материјал се производи користећи напредне технике металургије у праху, уграђујући легуре од нехрђајућег челика, као што су хром, никл, манган и молибден, који пружа изузетну чврстоћу, тврдоћу и отпорност на корозију. Интегрисањем пМ -35 у дизајни калупа, произвођачи могу значајно смањити притисак убризгавања, скраћивање циклуса и елиминисати недостатке, као што су трагови са спаљивањем, проточима и исплата, чиме се повећавају квалитет производа и стопе приноса.

Прилагодљиво за спецификације клијената, пм -35 вентилирани челик задивљава идеалан је за креирање улдела, језгара и других критичних компоненти. Његова међусобно повезана микропорозна структура омогућава јединствену дифузију гаса, спречавање локализованог накупљања гаса и обезбеђивање доследних перформанси плијеса. Висока топлотна проводљивост материјала и отпорност на хабање чине је погодним за захтевне апликације у индустрији аутомобила, ваздухопловства и потрошача. Премијер -35 Способност ублажавања унутрашњих напона и смањити захтеве за накнадну обраду додатно повећава ефикасност производње и економичност. За оптималне перформансе, премијера је премијера -35 прерађена коришћењем меких техника обраде као што су жичана ЕДМ и резање ласера, а затим специјализоване површинске третмане за враћање и одржавање њене пропустљивости. Ово прецизно пројектовано решење нуди поуздан, дуготрајан одговор на сложене изазове одзрачивања калута.

Функције производа

 

 

30-35% порозност са величином звезде: пм -35 униформа микропорозна структура -35 осигурава доследну пропусност гаса, ефикасно уклањајући заробљеност гаса и смањење притиска убризгавања до 20%. То резултира мање недостатака, као што су трагови са спаљивањем, проточима и празнина.

Побољшани перформанси калупа: Интегрисањем пМ -35, време циклуса се смањује 15-25%, побољшавајући ефикасност производње. Висока топлотна проводљивост материјала стабилизује температуре калупа, минимизирајући испаност и димензионалну нестабилност у готовим производима.

Врхунска механичка својства: Састоји се од хрома, никла, мангана и легура молибден-а, пм -35 испоручује изузетну затезну чврстоћу (већу или једнаку 800 МПа) и тврдоће (ХРЦ 28-32), обезбеђујући трајност под условима од под високим притиском.

 

 

Смањена накнадна обрада: пм -35 елиминише потребу за додатним системима одзрачивања, као што су отвори или игле за избацивање, смањујући сложеност плијесни и трошкова одржавања. Његова способност распршивања унутрашњих напона смањује деформацију дела, смањујући захтеве за обрађивање за 30%.

Отпорност на корозију и хабање: Композиција од нехрђајућег челика пружа одличну отпорност на хемијску корозију и абразију, проширивање животног века у односу на до 40% у односу на традиционалне калупе челике.

Прилагодљива решења: пм -35 могу се прилагодити спецификацијама клијената, укључујући величину, облик и порозност, обезбеђујући оптималне перформансе за одређене апликације у аутомобилској, ваздухопловној и индустрији потрошачких производа.

Енергетска ефикасност: дизајн пропусног материјала смањује силу стезања и потрошњу енергије 10-15%, доприносећи одрживим производним праксама.

Побољшана површинска завршна обрада: пм -35 Омогућује висококвалитетне површинске завршне обраде, посебно за текстуриране или мат дијелове, спречавањем оштећења повезаних са гасом и обезбеђивањем јединственог протока материјала.

Једноставно одржавање: пм -35 микропорозна структура може се вратити коришћењем меких техника обраде попут жичане ЕДМ-а или ласерског сечења, а затим ултразвучно чишћење, обезбеђујући дугорочну пропусност и перформансе.

Еконуктивна производња: Смањењем брзина отпада, скраћења циклуса циклуса и минимизирањем застоја, пм -35 смањује трошкове производње до 25%, што га чини економичним раствором за производњу високог јачине.

апликације

 

Аутомобилска индустрија: пм -35 се широко користи у изради сложених комплексних компоненти као што су надзорне плоче, плоче на вратима и лаких кућа. Његова некретнина пропусна гаса спречавају оштећења попут трагова и проточних линија, обезбеђивање висококвалитетних површинских завршава и димензијских тачност.

 

Потрошачка електроника: Материјал је идеалан за производњу замршених пластичних делова за паметне телефоне, лаптопове и носиве боје. Униционална порозност -35 елиминише ухватљивост гаса, смањујући стопе отпада и побољшање ефикасности производње до 20%.

 

Аероспаце компоненте: висок однос високе снаге и термичке стабилности материјала и топлотна стабилност чине га савршеним за ваздухопловне апликације, као што су унутрашњост кабине и лагане структурне делове. Пм -35 осигурава доследне перформансе под екстремним условима.

 

Оптичке компоненте: Материјал је погодан за обликовање сочива, лаких водича и рефлектора. ПМ -35 способност да одржи доследне температуре калупа минимизира оптичке дисторзије и побољшава јасноћу производа.

Прилагођена калупа Решења: ПМ -35 могу се прилагодити одређеним захтевима клијента, чинећи га свестрању за нишне апликације као што су прототипирање, производњу ниског обима и прецизно прецизно обликовање.

Индустрија за паковање: ПМ -35 је запослен у производњи контејнера за паковање и поклопце паковања танког зида. Његова способност да смањи притисак и време убризгавања и циклус повећава продуктивност уз одржавање интегритета дела.

 

Индустријска опрема: Материјал се користи за обликовање трајних делова попут зупчаника, кућа и конектора. ПМ -35 отпорност на хабање и механичка чврстоћа проширују животни век индустријских калупа до 40%.

 

Производња играчака: пм -35 Осигурава висококвалитетне завршне и играчке са замршеним дизајном и текстурама. Његова гасна структура спречава оштећења, смањење накнадне обраде и побољшање ефикасности трошкова.

Временом, пропустљивост премијера -35 вентилираног челика који је прозрачила може се деградарати због зачепљења или контаминације. Испод су професионална решења за враћање њене перформансе:

• Пластични остатак или зачепљење катрана: Ако су микро-поре блокирани пластичним крхотинама или катран, нанесите одговарајући растварач за растварање пластике. Дозволите да седи један сат, затим користите ваздух високог притиска да бисте очистили поре и провери пропусност.
• Контаминација уља од адитива на калупу или средства за ослобађање: Очистите површину ацетоном или сличним растварачем да бисте уклонили загађиваче на бази нафте. Пратите ваздух високог притиска да бисте тестирали обновљену пропусност.
• Напредна рестаурација са меком обрадом: Ако горња метода не успе, користе меке технике обраде, попут жице ЕДМ или ласерске обраде за поправку површине. Након обраде, очистите материјал ацетоном и осигурајте да је потпуно суво пре поновне употребе.
• Обраћајући се ознакама протока или мрље: ознаке протока и мрље често узрокују фактори као што су неадекватни одзрачивање, неправилно хладно добро дизајн, геометрија капија, температура калупа или материјална својства. Док је пм -35 ефикасно решио питања одзрачивања, други фактори захтевају засебну анализу и прилагођавања дизајна калупа или параметри процеса.

Тел: 0917-3873009

Телефон: +86 18992731201

Е-пошта:zhangjixia@bjygti.com

Фак: 0917-3873009

Адреса: бр. 195, Авенуе Гаокин, висока технологија развојна зона, Баоји Цити, Схаанки, Кина

ВхатсАпп: +86 18992731201

Popularne oznake: пм -35 проверио је челик за прозрачивање за примену калупа за убризгавање, Кину, добављаче, произвођаче, прилагођене, употребу, ценовник, на продају, на лагеру, бесплатан узорак, порозни материјал