Филтерски елементи од синтерованог металног праха су напредне компоненте филтера које су прошле педантан процес синтеровања. Ова техника повећава њихову порозност, омогућавајући њихову разноврсну употребу у апликацијама у распону од филтрирања течности и гаса до регулације протока гаса/течности и задатака вентилације.

Разликујући се од алтернативних филтерских материјала као што су стаклена влакна, жичана мрежа од нерђајућег челика, керамика и филтер папир, синтеровани метални филтери показују супериорну механичку и тлачну чврстоћу. Нарочито у окружењима са трајним високим температурама и корозивним условима, синтеровани метални филтерски елементи се истичу у побољшању процеса филтрације уз смањење оперативних трошкова.

Спецификације производа

Материјал	Титанијум у праху степена 1
Степен филтрације/величина пора	10 микрона
Пречник	20мм
Дужина	200мм
Цоннецтор	Конектор за брзо отпуштање
Отпорност на температуру	До 300 степени

Карактеристике производа

Поновна употреба и прилагодљивост

Изузетна ефикасност филтрирања

Висока толеранција на топлотни удар

Продужени радни век (може се чистити и поново користити)

Отпоран на висок притисак и температуру

Чврста и отпорна на ломове

Отпоран на корозију

Изузетна отпорност на топлотни удар

Нуди низ геометријских могућности

Одржава фину толеранцију ради очувања физичких својстава

апликације

Уклањање прашине, бактерија и уљне магле из гаса и паре

Смањење буке и пуферовање гаса

Рециклирање катализатора

Филтрација за декарбонизацију

Филтрација вискозних течности

Филтрација јаких поларних растварача

Задржавање честица у отпадном гасу из флуидизованог слоја

Филтрација и сепарација у фармацеутској индустрији, индустрији пића, храни, металургији, нафтној и другим индустријама

Процес производње синтерованих металних филтера

20240727144401

Производња синтерованих металних филтера укључује пресовање металног праха у прилагођени калуп са прецизним притиском како би се осигурала адхезија честица на контактним тачкама. 'Зелена' јачина дела који се претходно синтерује зависи од различитих фактора металног праха као што су величина честица, састав и облик. Након обликовања, 'зелени' део се подвргава контролисаном загревању или синтеровању на температури испод тачке топљења метала, омогућавајући контролисано скупљање. Процес синтеровања трансформише оригиналне честице праха у потпуно међусобно повезану порозну металну структуру, што диктира микронску класу медијума за филтрирање. Штавише, порозност синтерованог медијума је дефинишућа карактеристика, прилагођена специфичним захтевима појединачних система.

Контактирајте нас

Тел: 0917-3873009

Телефон: +86 18992731201

Емаил:zhangjixia@bjygti.com

Факс: 0917-3873009

Адреса: бр. 195, авенија Гаокин, зона развоја високе технологије, град Баоји, Схаанки, Кина

ВхатсАпп: +86 18992731201

Popularne oznake: 10 микронска титанијумска порозна филтер цев за контролу протока, Кина, добављачи, произвођачи, прилагођени, употреба, ценовник, на продају, на лагеру, бесплатни узорак, порозни материјал

Производи

Порозна филтерска цев од титанијума од 10 микрона за контролу протока

Спецификације производа

Карактеристике производа

апликације

Процес производње синтерованих металних филтера

Контактирајте нас