Услови услуге заштите животне средине
Корозивна и{0}услужна окружења са високим температурама захтевају специјализоване метрике перформанси изван стандардних комбинација чврстоће{1}}издржљивости. Прагови напрслине услед корозије под напоном, границе пузања и чврстоћа ломљења морају да усмеравају развој спецификације када се примењује кисели гас, морска атмосфера или рад на повишеној температури.
Дисторзија: Пре{0}}компензација пре жалбе
Дозволе за изобличење у потпуности зависе од постављања секвенце процеса. Термичка обрада као завршна операција захтева границе изобличења које одговарају димензијама цртежа-овде не остаје маргина за корекцију после{2}}обраде. Дизајн-за-производну сарадњу између тимова за термичку обраду и машинску обраду омогућава пре-компензацију изобличења где профили прегревања или пре{7}}гашења делују против очекиваних вектора изобличења.
Термичка обрада као међуоперација захтева залиху за машинску обраду једнаку оба завршна реза плус очекивано изобличење. Залиха машина остаје релативно предвидљива. Дисторзија варира у зависности од дебљине пресека, сложености геометрије, избора гашења и причвршћивања. Конзервативна почетна допуштења-укупна залиха за завршну обраду плус изобличење-апсорбују варијабилност све док прецизирање процеса засновано на подацима{5}}не дозволи смањење.
Геометрија дела диктира осетљивост на изобличење и пуцање. Четири правила дизајна важе универзално:
- Уједначени попречни{0}} пресеци минимизирају концентрације напона у прелазној зони.
- Симетрија материјала и микроструктуре смањује изобличење диференцијалног хлађења. Симетрично-враћање рупа у процесу кроз тешке делове помаже у балансирању брзина хлађења између дебелих и танких суседних региона.
- Оштри углови и уски жлебови концентришу напон за гашење -радијуса свих унутрашњих и спољашњих прелаза.
- Минимизиране рупе, прорези и ребра смањују места настанка пукотина. Дубоке рупе, дубоки прорези и тешка ребра посебно повећавају ризик.
Стандарди за микроструктуру: динамички не статични
Квалификовани разреди микроструктуре прате националне или међународне спецификације. Оцена мартензита за средње угљеничне легиране челике, оцене карбида и задржаног аустенита за карбуризоване компоненте{1}}каљене компоненте и феритне контроле језгра-све одређују границе степена пролазности/неуспеха.
Нова истраживања{0}}корелације микроструктуре настављају да унапређују ове стандарде. Морфологија ферита угашене микроструктуре и расправе о задржаном аустениту стварају континуирано пречишћавање. Али непотврђени или некомплетни налази истраживања не би требало да уђу прерано у стандарде квалификација. Динамичка ревизија-заснована на подацима о грешкама на терену и резултатима тестова на испиту, а не на академским једнократним-резултатима-боље служи сталном побољшању квалитета.
АМС2750 и ЦКИ-9 обезбеђују оквир пирометрије који обезбеђује поновљивост термичког процеса испод ових индикатора квалитета. Ови стандарди специфицирају захтеве за учесталост испитивања уједначености температуре (ТУС), интервале испитивања тачности система (САТ), класификацију инструментације према класи пећи и комплетну документацију циклуса верификације. Захтеви виших класа пећи захтевају прецизнију инструментацију и чешћу калибрацију.
Интеграција СЦАДА омогућава-записивање података у реалном времену за сваку термалну серију{1}}временски{2}}утиснутих температурних профила, трајања циклуса, интеракције оператера и упозорења о одступањима. Одабир класе пећи, САТ/ТУС усаглашеност документована у дефинисаним интервалима и следљивост термопарова према националним стандардима спречавају неконтролисано померање процеса који поништава тврдоћу, дубину кућишта, микроструктуру и путеве усклађености са механичким својствима месецима пре него што неусаглашени производ достигне коначну инспекцију.
Документ са спецификацијом се завршава првим одобрењем артикла. Стратегија контроле се наставља кроз сваку следећу серију.
