Процес производње титанијумске главе
Предење је фиксирање равног или шупљег дела на матрици машине за предење. Док се бланк ротира са главном осовином кревета, бланк се притиска обртним точком или шипком да изазове локалну пластичну деформацију. Под комбинованим деловањем кретања обртног точка и ротационог кретања бланка, локална пластична деформација се постепено проширује на целу површину бланка и блиско је причвршћена за калуп како би се завршио процес предења. део.
Предност предења је у томе што су опрема и калупи релативно једноставни (струг се може користити уместо посебне машине за предење), поред ротирајућег тела које се може формирати као што су цилиндричне, конусне, параболичне или друге различите кривине. такође се може користити. Обрада ротирајућих делова тела прилично сложених облика. Недостатак је што је ниска продуктивност и висок интензитет рада, те је погоднији за пробну производњу и производњу у малим серијама.
Матрица за ковање је подвргнута великим оптерећењима током процеса предења титанијумске главе. Због тога је неопходно користити калуп за ковање високе чврстоће и метод третмана филма са тврдим подмазивањем како би се спречило хабање и приањање. У овом процесу, да би се спречило пуцање гредице, врши се међужарење када је потребно да би се обезбедила потребна деформабилност. Да би се одржало добро стање подмазивања, глава од нерђајућег челика може бити фосфатизована до празног дела.
Ако постоји шав за спајање у производу са титанијумском главом, мора постојати картица процеса заваривања и одговарајућа евалуација процеса заваривања. Према различитим материјалима главе, методе заваривања које се користе углавном укључују заваривање електродом, аутоматско заваривање под водом, заваривање заштићено гасом, итд., А дебљина плоче је релативно широка. Горе наведени фактори које треба узети у обзир у процесу евалуације процеса заваривања. Овде је посебно наглашена термичка обрада после заваривања. У процесу пресовања главе постоје хладно пресовање и топло пресовање (еквивалентно топлотној обради након заваривања). Након формирања, потребна је термичка обрада након заваривања. За исти материјал, термичка обрада након заваривања може имати неколико категорија, као и оне без термичке обраде (хладно пресоване главе). процењивати посебно. У квалификацији поступка заваривања произвођача главе, поред разматрања групе материјала, методе заваривања и опсега дебљине, посебну пажњу треба обратити на врсту термичке обраде. Надзорни инспектори за оспособљавање за поступак заваривања обављају један по један надзорни преглед и потврду. Контрола топлотне обраде. Генерално, овалне главе и главе у облику тањира од угљеничног челика и нисколегираног челика су хладно обликоване да би се подвргле топлотној обради жарења за ублажавање напрезања, а неки посебни захтеви такође захтевају топлотну обраду жарења након топлог обликовања. Топло пресоване овалне и тањирасте главе од нерђајућег челика су раствори за обраду.
Поред тога, ако је велика глава састављена, преостала висина шава за спајање не би требало да буде превисока, иначе ће доћи до великог трења између вара и матрице током штанцања, што ће ометати проток метала. Ако је јачина зоне завара већа од чврстоће основног метала, то ће изазвати испупчење услед неуједначене деформације током штанцања. Дакле, висина вишка вара мора да испуњава наведене захтеве, а висина вишка је повезана са дебљином плоче. Такође, заваре у близини ивице плоче треба равно брусити како би се смањило трење приликом пробијања.
Читајући горњи садржај, можемо разумети процес пресовања и процес штанцања предења титанијумске главе. Глава је незаобилазан и важан елемент у опреми посуда под притиском у прехрамбеној, фармацеутској, петрохемијској, па чак и индустрији атомске енергије. Његов квалитет је директно повезан са дуготрајним сигурним и поузданим радом посуде под притиском и не може се раставити након заваривања. Важно је да процес штанцања прати кораке.
