Дозволите ми да уведем титанијумску електроду обложену металним оксидом, титанијумска електрода се користи у многим индустријама електролизе од свог почетка. Титанијумске електроде је први изумео Х. Беер 1965. године.
Примена обложених титанијумских електрода:
хлор-алкална индустрија, индустрија хлората, индустрија хипохлорита, производња перхлората, производња бакарне фолије електролизом, персулфатна електролиза, електролитичка органска синтеза, електролитичка екстракција метала, производња електролитичког сребрног катализатора, опоравак живе електролитичком оксидацијом, производња воде хлор диоксида, третман болничке канализације, галванизација, дезинфекција воде за домаћинство и прибор за храну, третман расхладне циркулационе воде у електранама, производња кисело-базне јонизоване воде електролизом, челична плоча је хромирана, пресвучена паладијумом, позлаћена, рутенијумом пресвучена и десалинизована морска вода електродијализом. За детаље, погледајте веб локацију Иинггао Метал за детаље:ввв.топтитецх.цом
Области примене производа укључују хемијску индустрију, металургију, третман воде, заштиту животне средине, галванизацију, електролитичку органску синтезу и друге индустрије електролизе
Процес развоја и производње титанијумских електрода у овом параграфу
Најраније 1786. године има више од 200 година. Електролиза је процес претварања електричне енергије у хемијску енергију. Најрепрезентативнија индустрија електролизе индустријског воденог раствора соде каустичне соде може да илуструје историју развоја материјала за електроде.
Електролиза слане воде је првобитно коришћена у лабораторији, користећи платинске електроде, електроде од природног угљеника, електроде од природног графита, магнетне електроде од гвожђе оксида и електроде од оловног диоксида. Ово су први тестирани материјали за електроде.
Електролиза слане воде захтева да анодни материјал има добре каталитичке перформансе за таложење хлора, добру издржљивост и способност да инхибира таложење кисеоника. Најраније електроде коришћене у индустријској производњи биле су графитне електроде. Графитна електрода може у потпуности да испуни горе наведене захтеве када је концентрација слане воде висока, али у дуготрајној производњи, утврђено је да графитна анода има следеће недостатке: велики отпор.
Због тога је потрошња енергије велика; са напретком процеса електрохемијске реакције, губитак графитне електроде је велики, а растојање електроде се мења, што резултира нестабилном производњом електролизе; активну површину реакције ослобађања хлора је тешко одржавати.
Од почетка људске историје 1960-их, петрохемијска индустрија се брзо развијала. Многе велике фабрике етилена су основане на разним местима, а синтетичка производња органских хлорида је значајно повећана. Ово захтева велики скок у производњи хлор-алкалија. У овом тренутку, графитна анода мора имати способност обраде. Да би се отвориле рупе на графитној аноди, перформансе обраде саме графитне аноде нису баш добре и потребно је заменити је новим материјалом. Посебно је важан развој металних анода. Развој металних анода има дугу историју. Најраније металне аноде су углавном биле платинске аноде, али су биле скупе и нису биле широко коришћене.
Од 1910. до 1940. године завршена је метода термичке редукције магнезијума и метода термичке редукције натријума да би се произвео сунђер титанијум. и масовно произведени. Титанијум се користи као основни материјал, а анода је изложена. Титанијум се такође назива: метал вентила. Има стабилну заштиту оксидног слоја, тако да анодна електрода не може да прође, тако да има добру издржљивост и стабилност под условима електролизе слане воде. Титанијумски метал се може машински обрађивати по жељи, а могу се направити титанијумске плоче, титанијумске шипке, титанијумске жице, титанијумске мреже, титанијумске цеви, перфориране плоче итд. Широк спектар примена.
Поред развоја обложених електрода 1960-их, оне се широко користе у хемијској индустрији, заштити животне средине, електролизи воде, третману воде, електро-металургији, галванизацији, производњи металних фолија, органској електросинтези, електродијализи, катодној заштити и многим другим индустријама. .
Производња титанијумских анода је једноставно четкање или прскање оксида племенитих метала на бази титанијума. У овој фази, у Кини, титанијумска анода је углавном брушена. Такве електроде имају веома широк спектар примене. Титанијумске аноде су такође познате као ДСА аноде због њиховог лаганог и флексибилног производног процеса. У поређењу са сличним анодама, титанијумске аноде имају следеће предности:
Величина аноде је стабилна, а растојање између електрода се не мења током процеса електролизе, што може осигурати да се операција електролизе изводи под условом стабилног напона ћелије.
Низак радни напон, ниска потрошња енергије, потрошња једносмерне струје може се смањити за 10-20 процената. Титанијумска анода има дуг радни век и јаку отпорност на корозију. Може да превазиђе проблем растварања графитне аноде и оловне аноде и избегне контаминацију електролита и катодних производа.
Велика густина струје, мали препотенцијал, висока каталитичка активност електрода, може ефикасно да ухвати високу ефикасност производње. Може избећи проблем кратког споја након деформације оловне аноде и побољшати тренутну ефикасност.
Облик је једноставан за израду и могућа је висока прецизност. Титанијумска база је за вишекратну употребу. Због ниских карактеристика пренапона, мехурићи на површини између електрода и електрода могу се лако уклонити, што може ефикасно смањити напон електролитичке ћелије.
титанијумске аноде
титанијумске електроде
титанијумске електроде
