У савременим индустријским применама, жица од легуре титанијума постала је незаменљив материјал, проналазећи широку примену у причвршћивачима за ваздухопловство, потрошачкој електроници, аутомобилским компонентама, медицинским уређајима и материјалима за заваривање. Да би се постигли производи од жице високе прецизности и високих перформанси, процеси хладног извлачења су се појавили као кључни начини производње, посебно када је потребно повећати пречник жице за 30%-40% за коначни производ.
Строга контрола квалитета сировина
Хемијски састав: Хемијски састав легура титанијума директно утиче на њихова физичка и механичка својства. Строга контрола елемената као што су Х, О, Н, Фе и Си је кључна за спречавање проблема као што је крхкост водоника.
Квалитет површине: Сирови материјали не смеју имати пукотине, наборе, ожиљке и друге недостатке, јер се ови недостаци могу ширити током извлачења, што доводи до смањења чврстоће или ломова. Темељна инспекција површине и претходна обрада су неопходни да би се осигурала глатка површина без оштећења.
Оптимизација процеса топлотне обраде
Топлотна обрада игра кључну улогу у процесу извлачења жице легура титанијума. Третмани жарењем имају за циљ смањење радног очвршћавања, повећање дуктилности материјала и стварање повољних услова за накнадне процесе извлачења. Одговарајући режими жарења могу ефикасно побољшати структуру материјала и побољшати перформансе цртања.
Избор и дизајн калупа за цртање
Материјал калупа: Матрице за цртање обично користе тврде легуре (као што су ИК6, ИК8) и дијамантске материјале. Тврде легуре се широко користе због своје високе тврдоће и отпорности на хабање, док су дијамантске матрице пожељније за извлачење финих и ултра-финих жица због њихове изузетне тврдоће и отпорности на хабање, упркос томе што су скупе и изазовне за обраду.
Дизајн матрице: Дизајн матрице треба да буде прилагођен спецификацијама жице и захтевима за цртање. Уобичајени облици матрица укључују матрице у облику лука и конусне калупе, погодне за различите пречнике жице. Пажљиво разматрање дизајна отвора матрице, укључујући улазни конус, радни конус, зону за димензионисање и излазни конус, је од суштинског значаја да би се обезбедила глатка деформација и стабилан квалитет током извлачења.
Фино подешавање параметара процеса цртања
Смањење површине по пролазу: легуре титанијума имају ниску дуктилност на собној температури, што захтева контролу редукције по пролазу како би се избегло ломљење жице. Постепено повећање количине деформације помаже постепеном побољшању структуре материјала и повећању затезне чврстоће.
Потпуна редукција: Повећање укупне редукције повећава снагу жице од легуре титанијума, али интензивира радно очвршћавање, смањујући дуктилност. Балансирање односа између чврстоће и дуктилности на основу специфичних захтева одређује оптимално укупно смањење.
Брзина извлачења: Брзина извлачења је кључни фактор који утиче на перформансе жице од легуре титанијума. Повећање брзине извлачења повећава ефикасност производње и уштеду енергије, али мора осигурати квалитет жице и стабилност процеса. Подешавање брзине извлачења оптимизује понашање деформације материјала и микроструктуру.
