Као основни функционални материјал у индустрији синтеровања метала и електролизера, никл филц се широко користи у врхунским{0}}областима као што су електролиза воде на бази водоника за производњу водоника, гориве ћелије, високо{1}}филтрација на високим температурама и електрохемијска катализа. Његов квалитет директно одређује оперативну ефикасност, стабилност и радни век опреме. Инфериорни никл филц је склон проблемима као што су оксидација и осипање, неуједначена проводљивост и блокада пора, што не само да повећава трошкове замене, већ може довести и до значајних губитака као што је смањена ефикасност електролизера и потенцијалне опасности по безбедност.
Као водећа компанија са више од десет година искуства у областима синтеровања метала, ТОПТИТЕЦХ ће разбити 6 основних димензија да би „проценио квалитет никл филца“ за вас данас. Од основног изгледа до основних перформанси, од практичног тестирања до стандардног поређења, чак и почетници могу брзо да започну, избегну замке приликом набавке и одаберу исплатив{2}}филц од никла.
Први поглед на изглед: детаљи скривају најинтуитивније сигнале квалитета
Изглед никл филца је "прво лице" његовог квалитета. Није потребна професионална опрема; прелиминарна пресуда се може донети голим оком и једноставним додиром. Фокусирајте се на 3 тачке да бисте избегли очигледно инфериорне производе:
1. Боја и чистоћа површине (Цоре Фоундатион)
Висок-квалитетни филц од никла има уједначен сребрно-сиви метални сјај на површини, без очигледне разлике у боји, поцрњења, жутења, мрља од рђе или оксидационих мрља. Укупна боја је конзистентна, без локалне тамности или неуједначеног сјаја-ово је директан одраз квалификованог садржаја никла, без нечистоћа и ниског нивоа оксидације. Према „Т/ЦСТМ00689-2023 општој техничкој спецификацији за метални никл филц“ коју је издао ЦСТМ, квалификовани никл филц треба да има чисту површину без мрља или очигледних оксидативних додатака.
Инфериоран никл филц, углавном због недовољне чистоће сировине (допираног гвожђем, бакром и другим нечистоћама) или неправилне контроле оксидације током процеса производње, имаће затамњену површину, мрље, рђу, па чак и остатке уља, прашине, итд. Такав филц од никла је изузетно склон брзој оксидацији и квару агрегата као што је квар у корозивном окружењу.
2. Уједначеност структуре (утиче на проводљивост и пермеабилност)
Висок-квалитетни никл филц је направљен од непрекидних влакана никла мокрим полагањем и вакуумским синтеровањем. Влакна су равномерно испреплетена, без очигледне агломерације, поломљених жица, прескочених жица или локално ретких подручја. Када се лагано повуче руком, тело од филца нема раслојавања или осипања влакана, а укупна дебљина је уједначена.
Инфериорни никл филц има неуређену дистрибуцију влакана, локалну агломерацију влакана, а неке области су ретке и пропуштају светлост{0}}. Склон је осипању жице и раслојавању када се повуче, па чак и очигледне рупе или оштећења-тако никл филц има неравномерну расподелу пора, што ће довести до лоше проводљивости струје и неравномерне дистрибуције реакционог гаса током електролизе, што у великој мери смањује ефикасност електролизе.
3. Ивица и равност (одражава прецизност производног процеса)
Висок-квалитетни никл филц има уредно исечену ивицу, нема неравнина, нема увијања, нема савијања и може у потпуности да стане у раван када се положи, без таласастих деформација или локалног удубљења и избочина; инфериорни никл филц има грубу и неправилну сечену ивицу, која се лако увија и деформише, па чак има и лабава и опадајућа ивица влакана. Тешко је прецизно уклопити електролизере, опрему за филтрацију итд. током накнадне уградње, што утиче на ефекат заптивања и употребе.
Тестирајте основне перформансе: ове 3 тачке одређују практичну вредност никлованог филца
Квалификовани изглед је само основа. Основна вредност филца од никла лежи у његовим физичким, хемијским и електрохемијским својствима, што је такође кључ за разликовање „високо-филца од никла“ од „квалификованог филца од никла“. Фокусирајте се на тестирање 3 основна индикатора, који су погодни за практичне сценарије примене као што су електролизери и горивне ћелије:
1. Чистоћа материјала: Садржај никла већи или једнак 99,0% је најнижа линија (највиши приоритет)
Чистоћа материјала никл филца директно одређује његову отпорност на корозију, проводљивост и век трајања. Висок-квалитетни никл филц мора да испуњава захтеве „Т/ЦСТМ00689-2023 Опште техничке спецификације за метални никл филц“, са минималним садржајем никла од најмање 99,0%. За филц од никла који се користи у врхунским електролизерима, препоручује се одабир производа са садржајем никла већим или једнаким 99,6%. Садржај нечистоћа (гвожђе, бакар, угљеник, кисеоник итд.) мора бити строго контролисан.
Како тестирати? Приликом куповине можете затражити од добављача да достави извештај о испитивању материјала (као што је извештај о испитивању рендгенске флуоресцентне спектроскопије) који јасно указује на садржај никла и садржај нечистоћа; ако услови дозвољавају, можете посматрати микроструктуру кроз металографски микроскоп. Висок-квалитетни никл филц нема очигледне честице нечистоћа и уједначену кристализацију влакана.
Инфериорни филц од никла углавном користи сировине никла ниске{0}}чистоће, допиране великим бројем нечистоћа. Не само да има лошу проводљивост и отпорност на корозију, већ је и склон оксидативном растварању у окружењу алкалног електролизера и може контаминирати електролит, утичући на чистоћу производа (као што је чистоћа водоника у производњи енергије водоника).
2. Карактеристике пора: Порозност и дистрибуција величине пора одређују прилагодљивост сценарија апликације
Основна предност никлованог филца је његова тродимензионална порозна структура-. Порозност и дистрибуција величине пора директно утичу на пропустљивост течности, специфичну површину и каталитичку ефикасност. Различити сценарији примене имају различите захтеве за индикаторе пора (на пример, никл филц који се користи у електролизи воде за производњу водоника захтева високу порозност да би се обезбедила дифузија гаса, док никл филц који се користи у филтрацији захтева прецизну расподелу величине пора да би се побољшала ефикасност пресретања). Висок-квалитетни филц од никла мора да испуњава следеће захтеве:
- Порозност: За филц од никла који се користи у електролизерима и горивним ћелијама, препоручује се да изаберете порозност од 60%-80%. Прениска порозност ће утицати на циркулацију гаса/течности, док ће превисока порозност смањити механичку чврстоћу филца;
- Расподела величине пора: Величина пора је уједначена, без претерано великих или малих абнормалних пора. Величина пора никлованог филца који се користи у електролизи воде за производњу водоника препоручује се да се контролише између 10-20 μм;
- Пропустљивост ваздуха: Уједначена ваздушна пропустљивост без очигледног зачепљења, како би се обезбедило да гас/течност може да прође несметано и да се реакција у потпуности изведе.
Инфериорни никл филц има велике флуктуације у порозности, неуредну расподелу величине пора, а неке поре су блокиране или превелике, што ће довести до неравномерне дифузије гаса и прекомерног пада притиска у електролизеру, или недовољне ефикасности пресретања током филтрације, скраћујући животни век опреме.
3. Механичке и електрохемијске особине: кључ за прилагођавање екстремним радним условима
Никл филц се углавном користи у радним условима са високом температуром, високим притиском и јаком корозијом. Због тога су механичка чврстоћа и електрохемијска својства пресудне. Висок-квалитетни филц од никла мора да испуњава:
- Механичка својства: Затезна чврстоћа може да достигне 5-25 МПа, уз добру отпорност на компресију. Након поновљене компресије до 50% напрезања, још увек може да поврати више од 85% своје првобитне дебљине. Нема ломљења или очигледне деформације када се повуче руком. Затезна чврстоћа и издужење могу се тестирати универзалном машином за испитивање;
- Електрохемијска својства: Ниска контактна отпорност, јака стабилност у алкалном електролиту, нема очигледних абнормалности у еволуцији кисеоника или водоника, што се може потврдити испитивањем отпорности;
- Отпорност на корозију и високу-отпорност на температуру: Може да ради стабилно дуго времена у оксидационој или редукционој атмосфери изнад 600 степени, без очигледне корозије у тестовима сланог спреја, погодан за тешке услове рада као што су електролизери и високо-филтрација на високим температурама.
Инфериорни никл филц има слабу механичку чврстоћу, лако се ломи и деформише и има високу отпорност на контакт, што ће повећати потрошњу енергије електролизера. Склон је оксидацији, корозији и осипању након-дуготрајне употребе, што доводи до квара опреме.
Наставља се...
