Приликом топљења ингота титанијума и легура титанијума коришћењем вакуумске пећи са потрошним луком, ако се одређени фактори не контролишу на одговарајући начин, на површини ингота се могу формирати дефекти као што су хладни затварачи, инклузије и порозности. Да би се спречили ови дефекти и побољшао металуршки квалитет титанијума и ингота легура титанијума, посебну пажњу треба обратити на следећа четири аспекта у производњи:
Четири аспекта титанијума и ингота од легура титанијума у производњи
Обезбедити уједначен хемијски састав где садржај различитих легирајућих елемената не само да испуњава стандардне захтеве, већ и остаје доследно контролисан на оптималном нивоу.
Контролишите садржај главних нечистоћа као што су Фе, О, итд., у оквиру одговарајућих опсега, истовремено осигуравајући да остале нечистоће буду у складу са стандардним захтевима.
Обезбедити одсуство нечистоћа, сегрегације, порозности гаса, пукотина, скупљања и лабавости унутар ингота.
Постигните глатку површину за инготе без хладних затварача, бора или других површинских недостатака. Минимизирајте количину скупљања главе и постигнете висок принос готових ингота.
Да би се осигурала контрола квалитета сваког производног процеса за горња четири аспекта, неопходно је фокусирати се на контролу квалитета у свакој фази производног процеса.
1
Избор сировина
Примарне сировине за ливење ингота од легура титанијума су титанијумски сунђер и интермедијарне легуре. У производњи се користе методе просејавања за уклањање претерано великих и малих честица титанијумског сунђера, обезбеђујући равномернију дистрибуцију величине честица.
2
Блендинг
Прво треба одредити хемијски састав ингота. Главне пропорције елемената треба да узму у обзир и горње и доње границе, настојећи да се што ближе приближе циљним вредностима. Елементи нечистоће треба да буду што је могуће нижи и не смеју да прелазе наведене вредности.
3
Мешање и компресија
Да би се обезбедио уједначен хемијски састав унутар истог ингота у највећој могућој мери, неопходно је мешањем хомогенизовати сировине. Равномерно помешане сировине се затим компримују у блокове електрода помоћу машине за пресу уља.
4
Припрема електроде
Блокови електрода, након монтаже и заваривања, резултирају потрошним електродама за примарни процес топљења. Методе заваривања углавном укључују заваривање водоником или плазма заваривање. Током заваривања треба применити адекватну заштиту, пожељно у атмосфери инертног гаса или унутар коморе за заваривање, како би се спречило стварање ватросталних оксида и нитрида.
5
Процес топљења
Процес топљења је критична фаза у целокупној производњи титанијума и ингота од легура титанијума. Примарни параметри процеса који значајно утичу на квалитет ингота током топљења укључују струју, напон, јачину стабилне струје лука и трајање стабилног мешања лука.
